注塑加工經常會出現產品變色（sè）的情況，這是為什（shí）麽呢？其實導致產品（pǐn）變色的原因有很多，有的時候需要綜合考慮，在進行注塑加工的過程中，隻要有一點沒有注意到，就有可（kě）能出（chū）現（xiàn）產品變色的情況，如（rú）果沒有及時的察覺的話，就（jiù）會導致大量的返工，這樣對於工廠來說是非常大的損失。下麵就跟大家介紹一下，導致產品出現變色的主要原因。
    1、首先就是注塑工藝和產品的原料問題，如（rú）果噴嘴或者機筒等設備在運（yùn）作的（de）時候，出現溫度過高的情況時（shí），就會導（dǎo）致產品（pǐn）出現變色的情況。另外轉動設備的轉（zhuǎn）動速度過（guò）快也會影響注塑產（chǎn）品的色（sè）彩。
    2、然後注塑的注射量太大、速度太快或者是時間（jiān）太久都（dōu）會影響到產品的顏（yán）色。另外如果注塑的原材料受到灰塵（chén）或者粉塵的影響的話，也會出現注塑產品變色的問題。
    3、最後就是（shì）注塑的磨粉機和模具設（shè）備出現問題，如果磨粉機的內部有障礙物的話，就會導致塑料加快降解速（sù）度，這樣磨削的（de）加工過（guò）程中，如果設備中（zhōng）出現異物的話，就（jiù）會導（dǎo）致注塑加工產品出現變色（sè）的問題。

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