隨（suí）著社（shè）會的不斷發展（zhǎn），人們對塑料製品的要求是越來（lái）越高，精密注塑加工便應運（yùn）而生。要進行精（jīng）密注塑加工，除了要使用高精密的注塑機以外，塑料模具也（yě）需要是高（gāo）精密的。下麵深圳塑膠模具廠便來（lái）簡單介紹下精密注塑加工模具的四大特征。
1、耐磨性（xìng）
    坯料在模（mó）具型腔中塑性變性時，沿型（xíng）腔外麵既活動又滑動，使型腔外（wài）麵與（yǔ）坯料（liào）間發（fā）生激烈的磨擦，從（cóng）而招致模（mó）具因磨損而生效。以是資（zī）料的耐磨性是模具最（zuì）根本、最重要的機能之（zhī）一（yī）。硬（yìng）度是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況（kuàng）下，模具整機（jī）的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與資猜中（zhōng）碳化物的品種、數（shù）目、狀態、巨細（xì）及散布無關。
2、強韌性
    模具的事（shì）情前提大多非常頑劣，有些常蒙受較大的打擊負荷，從而（ér）招致脆性斷裂。為（wéi）避免模具整機在事（shì）情時忽然脆斷，精密（mì）五金模具要具備較高的強度和韌性。 模具的韌性重要取決於資料的（de）含碳量、晶粒度及構造狀況-精密模具製造。
3、疲憊斷裂機能
    模具事情過程當中，在（zài）輪回應力的曆久感化下，每每招致疲憊斷裂。其情勢（shì）有小能量屢次打擊疲憊（bèi）斷裂、拉伸疲憊斷（duàn）裂打（dǎ）仗疲憊斷裂及曲折疲憊（bèi）斷裂。模具的疲憊斷（duàn）裂（liè）機能重要取決（jué）於其強度、韌性、硬度、和資猜中夾雜物（wù）的含量。
4、低（dī）溫機能
    當模具的事情溫度較高進，會使硬度（dù）和強度降低，招致模具晚期磨（mó）損或發生塑性變形而生效。是（shì）以，精密注塑模具應具備較高的抗回火（huǒ）穩定性，以（yǐ）包管模具在事（shì）情溫度（dù）下，具備較高的硬度（dù）和強度