模具裝配一般有四個階段，分別是裝配前的一些準備工作，組件（jiàn）裝配、總裝配、檢驗調試這四個階段，每一種機械都要經曆大修的階段，這樣才能保（bǎo）證機械運作（zuò）的順暢，還（hái）可以保障操作人員的安全。那模具裝配的特點是什麽?工序集中，工藝（yì）靈活性大，手工操作所占的比重較大這就是模具裝配的特點，除了這些在對技術工人也是有（yǒu）很（hěn）高（gāo）的要求。工人必須（xū）要有較高的技術水平和（hé）多方麵的工（gōng）藝（yì）知識而且所使用的設備和（hé）裝配（pèi）工具都是以（yǐ）通用設備（bèi）和工具為主要的。

一、裝配前的一些準備工作
　　1、熟悉（xī）裝配工藝規程
　　原因：在裝配前工人必（bì）須認真閱讀（dú）裝配工藝規程，了解並掌握所要裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模的裝配工藝規（guī）程（chéng）是模具裝配工藝過程和操作方法的工（gōng）藝文件，也是指（zhǐ）導模具（jù）裝配工作（zuò）的技術文件，是（shì）進行裝配（pèi）生產計劃及技術準備的依據。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目的（de）：可以深入了解模具的結構特點和工（gōng）作性能;了解模具中各零件的作用和它們之（zhī）間的相互關係、配合要（yào）求及連（lián）接（jiē）方式，從而確（què）定合理的裝配基準，再結合工藝規程製定裝配方法和裝配順序。
　　3、檢查核對零件
　　根（gēn）據總（zǒng）裝圖上的零件明細表，清點（diǎn）零（líng）件數（shù）量是否夠（gòu）數，隨（suí）後將各個零件仔（zǎi）細清洗（xǐ）幹淨，再仔細檢（jiǎn）查主要零件（jiàn），如（rú）型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合麵的間隙，加工餘量（liàng），有無變形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗（yàn）收技術
　　掌握模具驗收技術條件模（mó）具的驗收技術（shù）條（tiáo）件是模具質量（liàng）標準及（jí）驗收依據，也（yě）是裝配時的工藝依據。
　　5、開拓裝配場地
　　原因：裝配模（mó）具時，需要有一個良好的（de）裝配場地，該場地必須幹（gàn）淨整潔（jié），不能有任何雜物存在，同時要將裝配所用的必（bì）要的工、夾、量具及其他所需的裝配設備準備（bèi）好，並擦拭幹淨，開辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準件及相關材料
　　每一套模具都有很（hěn）多標準（zhǔn）件，如螺（luó）釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數量雖不很多，但規格很（hěn）多，為了裝配時的順利，在裝配之初必須將這些標（biāo）準件一一找好，以（yǐ）備（bèi）裝配時便於尋（xún）找。
二、組件裝配階段
　　按照各零件所具有（yǒu）的功能進行部件組裝。
三、總裝配階段
　　1、選擇好裝配基準（zhǔn）件，安排（pái）好上、下（xià）模的裝配順序。
　　2、將零件及組裝（zhuāng）後的部件，按照（zhào）裝配順序組裝結合在一起（qǐ），成為（wéi）一（yī）副完整的模具。
　　3、模具裝配完成後，必須保證裝配精度（dù），達到規定的技術要求。
四、檢（jiǎn）驗調試階（jiē）段
　　1、按照模具驗收技術條（tiáo）件，檢（jiǎn）驗模具各部分功能。
　　2、在實際生產條件下進行試模、調整、修正模具，直到模具產品合格為止。