1.注塑件缺陷的特征

注塑件形狀與模腔相似但卻是模（mó）腔（qiāng）形狀的扭曲版（bǎn）本。

2.可能出現問題的原因

(1).彎曲是因為注塑件內有（yǒu）過多（duō）內部應力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑料溫度太低或不一致。

(5).注塑件在頂出時太（tài）熱。

(6).冷卻不足或動（dòng）、定模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如（rú）加強筋（jīn）集中在一麵，但相距（jù）較遠（yuǎn））。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺（luó）杆向前時（shí）間。

(3).增加周期時間（尤其是冷卻時（shí）間）。從模（mó）具內（尤其是較厚的注塑件）頂出後立即（jí）浸入溫水中（38oC）使注塑件慢慢冷卻。

(4).增加注塑速度。

(5).增（zēng）加塑（sù）料溫度。

(6).用冷（lěng）卻設備。

(7).適當增（zēng）加冷卻時間或改善（shàn）冷卻條件，盡可能保證動、定模的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的（de）情況．