塑膠模具製造與加工要注意什麽？

1、模具流道比普通流（liú）道（dào）要寬、厚點（diǎn），澆（jiāo）口要大些；主要是PVC流動性較差；

2、模具盡可能做到排氣良好；

3、材料在加工前最好先幹（gàn）燥下（xià），幹燥（zào）溫度不（bú）宜過高50度（dù）-70度左右，當然材料保（bǎo）存比較好的話不幹燥也可以（yǐ）；

4、注射時應采用高壓低速進行注射（shè），避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節，如果控製不好，就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其（qí）是厚壁件，為（wéi）此應控製好料（liào）筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾（zhōng）內進行熔膠。