定模部分安（ān）裝固定在注塑機（jī）的定模鑲板上，在注射成型過程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射（shè）機的移（yí）動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上的合模係統運動。開（kāi）始注（zhù）射成型時，合模係統帶著動模部分朝著定模方（fāng）向移動，並在分型麵處與定模部分閉合，其對合的精確度由合模導向（xiàng）機構即（jí）由導（dǎo）柱和固定在定模板上的導套來保證。動模和定（dìng）模閉（bì）合之（zhī）後，加工在定模板中的（de）定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀（zhuàng）和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機合模過程中被合（hé）模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料（liào）熔體的壓（yā）力下脹開。注塑機從噴嘴中注（zhù）射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流道進入模腔，再經（jīng）由分流道和澆口進入（rù）模腔，待熔體充滿模腔並經過保（bǎo）壓、補縮和冷卻（què）定型之後，合模（mó）係統便帶（dài）動動模後撤複位，從而使（shǐ）動模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤（chè）到一（yī）定位（wèi）置時，安裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用下與動模其他（tā）部分產生相對運動，於是製品和澆口（kǒu）及流道（dào）中的凝料將會被它們從動（dòng）模上以及從動模一側的分流道中頂（dǐng）直出脫落，就此完成一次注射成型過程。