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​中國(guó)塑料模具行業(yè)的現(xiàn)狀

文章來源: 亚洲精品久久久无码模具(jù) 人(rén)氣:14563 發表時間:2018-08-13 10:25:59

中國(guó)塑料模具行業的(de)現(xiàn)狀
雖然我國(guó)已經是模具生產(chǎn)大國與貿易大國,數量(liàng)上已超過了許多工業發達的國家,但模
具的質量與水平仍亟待提(tí)高,與國際先進水平相比(bǐ)仍有較大的差距,包括生產方式和企業管
理在內的總體水平與工業(yè)發達國家相比尚有10年左(zuǒ)右的差距(jù)。
2015年我國(guó)模具行業市場(chǎng)疲軟、創新乏力(lì),行業發(fā)展較慢。隨著質量有所(suǒ)提高,挑戰
與機遇並存,國內模(mó)具企(qǐ)業應保持穩(wěn)中(zhōng)求進,加快企業轉型升級,促使企(qǐ)業發展(zhǎn)。
隨(suí)著模具行業的發展,模具訂購方對模具的質量要求越來越高,交貨周期也越來越短,
中低檔模具價格競爭激烈,中國的模具(jù)性價比優勢不明顯,這(zhè)些客觀諸多因(yīn)素造成了模具(jù)企(qǐ)
業(yè)生存發展難度較大。
注塑模具製造(zào)的四大特點,以及企業本身的綜合能力,製約了(le)模具企業的發展。擺在我
們麵前的主要問(wèn)題是:理(lǐ)念、設計、工藝、技術、經驗等方麵總體上仍落後於國(guó)際水平。簡
單分析如下(xià)。
1.2.1模具質量同國外相比還有(yǒu)不小差距
中國模具在價格上仍舊還(hái)有一些優勢存在,但(dàn)這種優勢正在快速(sù)消減。模具(jù)技術含量
使用壽命、精度、質量可靠性與穩定性、型腔表麵的(de)粗糙度、生(shēng)產周期、標準化程度、製造

務等方麵與國際先進水平相(xiàng)比,總體上還有不小差距。高(gāo)檔模具水平與能力均不能適應市
場的需求,中低端模具(jù)供過於求,市場競(jìng)爭激烈。一些大型、精密(mì)、複雜、長壽命的高、中
檔塑料模(mó)具每年仍需進口。行業大而不(bú)強的情況雖然正在改(gǎi)善,但距國際先進水平和市場需
求仍有很(hěn)大差距,種種弱點繼續影(yǐng)響行業運行效果和健康快速地發展。企業(yè)現狀跟不上(shàng)顧(gù)客(kè)
對模具供應商的期望值。
1.2.2工(gōng)藝和加工(gōng)精度仍落後於先進國家
由於加工模具零件的數控機床設備精度高、投資(zī)大,即使有的企(qǐ)業應用(yòng)了高精(jīng)度數控機
床,但仍存(cún)在加工工藝
水平、操作水平(píng)仍舊較低的問題,所加工的動、定(dìng)模零件(jiàn)加工(gōng)精度也(yě)難以完全達到設計要求;

有的企業在模具製造好後(hòu),再(zài)補(bǔ)畫裝配圖(tú),這樣,裝配(pèi)圖就起不到

應有的作用。由(yóu)於工藝裝備及加工水平落(luò)後於國外(wài),所(suǒ)加工的(de)零件達不到生產要求,如:數
控機床所加(jiā)工的大型模具的動、定模(mó)分型麵配模時間,大(dà)多數模具企業至少需要2~3d以
上,需要模具鉗工用電磨頭打磨;僅幾個小時、半(bàn)天內把分型麵做好的較少。所(suǒ)以說,提高
數控機(jī)床零件的加工精度非常重要,可縮短模具製造周期和提高模具質量。
1.2.3企業管理方麵的差(chà)距明顯
與國際先進水平相比,管理上的差距比技術上的差(chà)距更為明(míng)顯。由於模具產業迅(xùn)速發
展,大多數模具企業(yè)從家庭作坊模式中脫離出來,管理(lǐ)粗放、生產效(xiào)率不(bú)高,導致行業競爭
力不強(qiáng),經濟效益不高,浪費現象普遍存(cún)在,使企業發展存在嚴重瓶頸現象。
大多數企業的組織框(kuàng)架不(bú)合理,與企業發展的規模不相適應,質量體係不夠健全,沒有
建立規範的三大標(biāo)準(技術標準、管理流程標準、工作標準),技術沉澱(diàn)工作(zuò)薄弱,以行政
手段代替技術管理的情(qíng)況普遍(biàn)存在。這樣,導致(zhì)模具設計、製造成本髙,管理流程不規範,
部門之間協(xié)調能力差、項目完成不理想,製(zhì)造周期延後;質量達不到(dào)客戶的期望值,模具質
量投訴時有發生。這些模具行業存在的(de)通病,急需解決。
1.2.4模具行業人才缺乏
隨(suí)著企業(yè)的發展,模具行業(yè)招工困難,人員流動跳槽較普遍,使用工成本(běn)越來越高。同
時模具企業的綜合型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質(zhì)及專業(yè)知識需要提升。因此(cǐ),企(qǐ)
業(yè)必須重視技術培訓(xùn)工作,解(jiě)決人才缺(quē)乏的瓶頸現象。高(gāo)
本高
1.2.5信息化和軟件應用程度不高(gāo)
除少數企業外(wài),全行業絕大多數企業信息化水平仍舊較低(dī)。包(bāo)括設計、分析與管理(lǐ)軟件
在內(nèi),國產軟件及(jí)二次開發水平也比較低(dī),達不到企業(yè)應用要求。管理落後還(hái)造成行業經濟
運行情況不佳(jiā),企(qǐ)業管理流程跟不上軟件的需求。使用軟件沒有結合(hé)企業的實際應用需(xū)求進
行二次開(kāi)發,導致(zhì)專用性差,工作效率較(jiào)低(dī)。
1.2.6創新(xīn)能力薄弱(ruò)
人才持續缺乏(fá)等老問題繼(jì)續(xù)存在,並繼續影響(xiǎng)發展,技術沉澱工作沒有很(hěn)好做到,技術
人才(cái)、技術創新方麵不具有雄厚的實力,研發投入不(bú)足等問題依然存在。
1.2.7標準件生產供應滯後於生產發展
由於國內的模具行業標(biāo)準(zhǔn)不統一,各模具生產廠家之(zhī)間沒有形成一致的(de)設計(jì)、製造規
範,標準件庫也不完善。

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