(一)滲碳型塑料模具（jù）用鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲（shèn）碳型塑料模具用鋼主要用於冷擠壓成形的塑料模，火（huǒ）態（tài）必須有高的塑（sù）性和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求（qiú）有低的含碳量。為了（le）提高注塑模具的耐磨（mó）性，這類鋼在冷（lěng）擠壓成形（xíng）後（hòu）一般都要進行滲碳和淬回火處理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的P2和P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓成形專用鋼。

注塑模具用（yòng）鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形（xíng）抗力低。該鋼化學成（chéng）分見表5-22,主要合金元素（sù）為鉻，輔助元素（sù）為鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用是提（tí）高淬透（tòu）性（xìng）和（hé）滲碳能力，增加滲碳層的（de）硬度、耐磨性和韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處（chù）理工藝性。鍛造工藝（yì）：加熱溫度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫（wēn）度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退火（huǒ）硬度（dù）為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲（shèn）後在850~870℃油（yóu）淬，再進行（háng）(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後（hòu）表（biǎo）麵硬度為58~60HRC,心部硬度為（wéi）27~29HRC,熱（rè）處理變形（xíng）微小。 鋼滲碳速度快，滲碳層深（shēn）度比（bǐ）20鋼（gāng）深1倍。 LJ鋼冷成形性與工業純鐵相近，用冷（lěng）擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出現型腔表麵塌陷和（hé）內壁咬傷現象，使用效果良好（hǎo）。

(二)淬硬型塑料模具用鋼

常（cháng）用的淬硬型塑料模具用（yòng）鋼有碳素工具鋼、低合（hé）金冷作模具（jù）鋼、Cr12型鋼（gāng）、高速鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火，少數采用中溫回火或高溫回火，熱處理後的（de）硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的（de）新型淬硬型塑料模具鋼（gāng），由於其韌性高、淬透性和耐磨性好、淬火變形小、價格（gé）低，用此（cǐ）鋼取代Cr12MoV 鋼製造大（dà）型、高耐（nài）磨、高精度塑料模不（bú）僅降（jiàng）低了成本，而且提高了注塑模具（jù）的使用（yòng）壽命。

(三)預硬型塑料模具用鋼

注塑模具用鋼（gāng）新材料，我（wǒ）國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多（duō）是以中碳鋼為基礎，加入適量的（de）鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加（jiā）工難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂預硬鋼，就是供應時已預進行了熱處理，達到注塑模具使（shǐ）用態（tài）硬度。這類鋼的特點是（shì）硬（yìng）度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻（kè）、精銼等機加工，精加工後可直接（jiē）交付使用，這（zhè）就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了注塑模具（jù）的製造精度。有些預硬鋼可以在注（zhù）塑模具加工成形後進（jìn）行（háng）滲（shèn）氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表麵（miàn）硬度和耐磨性（xìng）提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種典型的預（yù）硬型（xíng）塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱（rè）溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫（wēn）度≥850℃,鍛後（hòu）空冷。退火：850℃保（bǎo）溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗（xǐ）衣機麵板蓋等大型塑料模具，其切削加工性能及拋光性能均優於45鋼，在（zài）相同條件（jiàn）下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具仍然完好無損（sǔn）。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際（jì）成分與瑞典生產的P20鋼（gāng）改進型718鋼一致。相變（biàn）點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能好（hǎo），表（biǎo）麵粗糙度Ra值（zhí）可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良（liáng）好的車、銑、磨等加工性能（néng）。該鋼也可以采用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用（yòng）壽命。對其進（jìn）行表麵鍍鉻後，表麵硬度可由370~420HV提（tí）高到1000HV,提高注塑模具的耐磨（mó）性和耐蝕性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度為（wéi）32~35HRC時（shí）可以進行切削加（jiā）工，再經（jīng）460~ 480℃時效處理（lǐ）後，可獲得較好的（de）綜合力學性能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度（dù）≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透，鍛打時先要輕錘快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時效（xiào）處理：一般處理溫（wēn）度（dù）為460℃,時效後硬度為（wéi）42~44HRC。

注塑模具（jù）用（yòng）鋼新材料，PCR鋼淬透性好，在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性，適於製作含有氟、氯的塑（sù）料成型模具，如用於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模（mó），氟塑料微（wēi）波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑料擠出螺（luó）杆、料筒以及添加阻燃劑的塑料成型模。用PCR鋼（gāng）製（zhì）造（zào）的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具，使用壽命達萬件，而原來采用45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽命隻有5000件（jiàn）以下。