1.主（zhǔ）要模具結構

雙色模具旋轉（zhuǎn）模芯方案，雙色模具加工的熱流道采用MOLD MASTERS品牌，定模型腔采用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二次回火硬（yìng）度為46~48HRC;動模型（xíng）芯采用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二次（cì）回火硬度（dù）為50~52HRC;鑲件采用1.2767材料，熱處（chù）理後二次回（huí）火硬度為50-52HRC;齒輪采用1.2344材料（liào），熱處理後二次回火硬度（dù）為50~52HRC,表麵進行氮（dàn）化處理（lǐ），硬度為10001080HV;齒條采用（yòng）718日材料，材料出廠硬度為35~38HRC,表麵進行氮化處理，硬度為（wéi）650~700HV;頂出轉動軸采用P20材料，材料出廠硬度為32~35HRC,表麵進行氮化（huà）處理，硬度為650~700HV;液壓缸采用VEGA品牌;其他標準件采用HASCO品牌（pái）的標準（zhǔn）件。

2.注塑過（guò）程（chéng）解析

雙色模具旋轉模芯方案，該雙色模具是典型的旋轉動模型芯的雙色注塑模具結構（gòu），配於L型雙色注塑機上進行生產，注塑機動模工作台不配備旋轉工作轉盤，通過旋轉動模型芯來實現（xiàn）兩種不（bú）同塑膠的注塑成型。

在一（yī）色產品注塑成型完成後，定、動模打開，通過注塑機頂棍（gùn）頂（dǐng）出動（dòng）模型芯（xīn），再通過液壓缸帶動動模型芯旋轉到二色產品的注塑（sù）位置，然後，雙色模具再次進行合模，當（dāng）二色產品注塑成型完成後，定、動模二次（cì）打開。通過安裝（zhuāng）在模具內部（bù）的二色位置的液壓二色產品缸將產品及冷流道頂（dǐng）出，完成一個（gè）雙色（sè）模具產（chǎn）向上副射嘴的注塑成型。

一（yī）色產品主射嘴實（shí）際注塑生產過程中，雙色模具加工產（chǎn）品頂出及型芯旋轉是連續工（gōng）作的。在每個注塑周期中，一色產品與二色產品同時注塑成型（xíng），注（zhù）塑出一（yī）個一色產品和一個完整的雙色模（mó）具（jù）產品。每（měi）次雙色模具開模後，二色位置（zhì）在先頂出產品和流（liú）道後，頂出轉動軸帶動動模定模平麵圖型芯順時（shí）針和逆時（shí）針循環交替旋轉到下一個工作位置。

3.注意事項

1)由於該產品的一色產品澆口為熱流道轉冷流道牛（niú）角（jiǎo）澆口，且一色產品的冷流道在（zài）一色產品（pǐn）注塑完後並沒有頂出，而是（shì）隨著動模型芯旋轉到二色產品的注塑位置，所以在二色產品的（de）定模型腔上對應冷流道（dào）的位置要設計通空，避免碰到流（liú）道損壞雙色模具。

2)該（gāi）雙色模具結構中的齒輪采用標準（zhǔn）齒形設計，齒條（tiáo）也可以采用（yòng）線切割工藝加工（gōng），要注意齒端部（bù）要導圓，一（yī）般為R0.5mm就可以了。為了提高（gāo）齒輪與齒條的壽命，需對齒輪（lún）與齒條進（jìn）行表麵氮化處理。

3)雙色模具（jù）旋轉模芯方案，在動模型芯旋轉過程中，頂（dǐng）針板及頂針托板會隨著動模型芯一起頂（dǐng）出並旋轉，在設計模胚時要注意設（shè）計足（zú）夠大的逼空，避（bì）免動模型芯及頂針板、頂針托板在回位時發生幹涉。