（一）在注塑模具原料的準備上，由於在塑料（liào）中（zhōng）含有任何一點雜質，都可能影響產品的透（tòu）明度（dù），因此（cǐ）和儲存、運輸（shū）。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中（zhōng）含（hán）有水分，加熱後 會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥（zào）過程（chéng）中，輸入的空氣要應經過（guò）濾，以（yǐ）便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工（gōng）藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料（liào）汙染和在（zài）螺杆及附件（jiàn）凹陷處存有舊料或（huò）雜質，特別熱穩定性差（chà）的（de）樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不（bú）得粘有雜質，當沒（méi）有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆（gǎn）。當（dāng）臨時停機時，為防止原料在（zài）高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度（dù）都要降到160℃以下（xià）。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的（de）事項了，希望通過這篇文章（zhāng），可以（yǐ）給廣大立（lì）式注塑廠家的朋友們一點幫助。