為了讓注塑模具加工成果達到客戶的要求，製定了很多的（de）模具加工規範。對於並非核（hé）心部位的（de）模具撐頭和中托司，同樣（yàng）也（yě）有高標準的要求。接下來（lái），就由雙色注塑廠為大（dà）家（jiā）詳細介紹下：關於模具（jù）撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證（zhèng）成型模具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產品（pǐn）披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭（tóu）需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡，許（xǔ）多頂針、司（sī）筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東（dōng）莞市馬馳（chí）科雙色注塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模（mó）具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設計疏忽該加中（zhōng）托（tuō）司（sī）的漏加，造成司筒，頂針披鋒，燒針（zhēn）卡死等問題，後（hòu）續補加中托司，造成生產延期，浪（làng）費工時，且有的（de）難找位置補加。