跟著注（zhù）塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業（yè）也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現了質量之間的差距（jù），例（lì）如拋光程度的差距等等。

在現代工業中，大多（duō）數模具都需求打（dǎ）磨和拋光，由於拋光（guāng）能夠使產品的漂亮度提（tí）高，出現一類，在模具拋光加工行業也能使脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具拋光後（hòu），用戶（hù）需求電鍍，鍍（dù）後可大大提高模具（jù）的耐磨性和（hé）耐蝕性。而不同等級（jí）的檢測麵對模（mó）具表麵的要求（qiú）也不一樣（yàng），那麽針對不同等級的檢測，塑膠模具又該對表麵進行怎（zěn）樣的拋光處理呢？

找到了（le）幾種拋光常用的處理方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機（jī）械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到（dào）平滑麵的拋光方法（fǎ）。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工（gōng）操作為主，特殊零（líng）件如回轉體表麵，可使用轉台等輔助工具，表麵質量 要求高的可采用超精（jīng）研拋的方法。

化學拋（pāo）光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分（fèn）較凹（āo）部分優先溶解（jiě），從而（ér）得到平滑麵（miàn）。這種方法的主要優點是（shì）不需複雜設備，可（kě）以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件（jiàn），效率高。

電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同，即（jí）靠選擇性的溶解材料表麵（miàn）微小凸出（chū）部分，使表麵光滑。與化學（xué）拋（pāo）光相比，可以消除陰極反應的（de）影（yǐng）響，效果較（jiào）好。

超（chāo）聲（shēng）波拋光

將工件（jiàn）放入磨料懸浮液（yè）中並（bìng）一起置於（yú）超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨（mó）料在工件表麵磨（mó）削拋光。在溶液腐蝕、電解（jiě）的基礎上，再施加超聲波振動（dòng）攪拌溶液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵附近（jìn）的腐（fǔ）蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑製腐（fǔ）蝕過程，利（lì）於表麵光亮化。

流體拋（pāo）光

流體拋光是依靠高速流（liú）動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目的。常（cháng）用方法有：磨料噴射（shè）加工、液體（tǐ）噴（pēn）射加工、流體（tǐ）動力研磨等。流體動（dòng）力研磨是由液壓驅動，使攜（xié）帶磨粒的液體介（jiè）質高速往複流過工件表麵。介質主要采（cǎi）用（yòng）在較低壓力下流過性（xìng）好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料（liào）製成（chéng），磨料可采用碳化矽粉末。

磁研（yán）磨（mó）拋光

磁研磨拋光是利（lì）用磁性磨料在磁場（chǎng）作用下形成磨料（liào）刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好（hǎo），加工條件容易控製，工作條件好。

塑膠模（mó）具

塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式模具的簡稱