注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦（fù）予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具（jù）。我們發現注塑模具生產時候有異常時，應該先暫停生產檢修（xiū）模具，今天深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模具檢修時容易忽視的八個（gè）方（fāng）麵。

1、查看散氣（qì）孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發（fā）現有生鏽或潮（cháo）濕現象，那就意味著內部冷凝或是（shì）有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加（jiā）熱器致（zhì）命的短路。如果機器不是全年不（bú）休地運行，而是在晚上或是周末會關機的話，發生（shēng）這種凝結現象（xiàng）的幾率就會增加。

2、記得提醒操作員不要（yào）把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽（xiù）鋼，那有可（kě）能其實是個點水口組件（jiàn）。“清理”掉這看似是（shì）阻礙的東西常常會（huì）毀掉熱嘴頭（tóu）。為了不至於破壞熱嘴，請在（zài）采取行動前確（què）認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素並且能識別（bié）自己（jǐ）所接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不休（xiū）運行的（de）機器，這項工作應當每（měi）周進行一次。

4、交互校驗（yàn）加熱器的電阻值–您（nín）應該在剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它（tā）的電（diàn）阻值，現在就是時候再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮（lǜ）替換加熱（rè）器以確保它不會在生產過程中的關鍵時（shí）刻出狀況。要是（shì）從沒有測量過起初的電阻值，那現（xiàn）在就測量一次並將所得的數（shù）值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5、 查看導柱和導套間是否有磨（mó）損（sǔn）的跡象 – 找尋（xún）是否有刮（guā）損或（huò）擦損等痕（hén）跡，這種磨損是由（yóu）於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛（gāng）出現，那麽您還可以通過給導柱和導套多加潤滑（huá）來延長其壽命。假若磨損已很嚴重（chóng），那就（jiù）是時候（hòu）更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔（qiāng）和型芯部分可能無法（fǎ）很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6、檢（jiǎn）查水（shuǐ）流情況–在水路出（chū）口處連（lián）接（jiē）一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如（rú）果流出的水不清澈（chè）或是有顏色就可能（néng）有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如（rú）果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確保暢通 (或是（shì）采取您常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統能夠（gòu）防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六（liù）到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後，在（zài）頂針上塗上一層（céng）潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱（rè）灌嘴的半徑區域是否有斷（duàn）口 – 斷口是由殘留在機（jī）器熱嘴裏的鬆散的變（biàn）硬（yìng）的塑（sù）料碎片在向前注塑時從（cóng）注塑料（liào）筒組（zǔ）件帶（dài）來的夾持力（lì）所造成的。問題的（de）成因也有（yǒu）可能是中心（xīn）線沒有（yǒu）對準。

在（zài）發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不（bú）能防止出現花瓣（bàn）狀（zhuàng）泄漏(模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和機器（qì）的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應替換澆口套（tào）。