塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的模具鋼。塑（sù）膠模具材料主要以模具鋼為主，模具鋼的發展推動了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽（me）塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作（zuò）模具（jù）

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可（kě）選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼的優點是;可加工性（xìng）好、價格便宜、來源容易。但其缺點（diǎn）是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一（yī）些尺寸小（xiǎo）、形狀簡單、輕（qīng）負荷（hé）的工具以及要求硬（yìng）化層不深並保（bǎo）持高韌性（xìng）的冷像（xiàng）模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負荷的（de）冷作（zuò）模具

塑（sù）膠模具（jù）鋼常（cháng）用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我（wǒ）國發展的一種不含（hán）Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和（hé）的淬火介質中淬火。對（duì）於一些變形要求嚴格而硬度要求又不很高（gāo）的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大（dà）、形狀複雜重負（fù）荷的冷作模具

須采用中合金（jīn）或高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也（yě）有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫（wēn）淬火.以提高韌性。例如（rú）W18Cr4V鋼（gāng）做刃（rèn）具時常用的淬火溫（wēn）度為1280-1290℃。而做冷作模具（jù）時，則應（yīng）采用1190℃的低溫（wēn）淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫（wēn）淬火後可使壽（shòu）命大大提高、特別是（shì）顯著減少了折損率（lǜ）。

四、受（shòu）衝擊負荷且刀間單薄的冷（lěng）作模具

如上（shàng）所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為（wéi）主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮（róng）氏體鋼。而對有（yǒu）的冷作模具加切邊樓（lóu）、衝裁模等，其對口單薄，使用時又受衝擊負（fù）荷作（zuò）用則應以要求高的衝擊韌性（xìng）為主。