現在有的兒（ér）童玩（wán）具、工業用品、日用品（pǐn）、醫療（liáo）器械等等，你（nǐ）發覺沒有，它們的外觀顏色比以前（qián）更漂亮了（le）兩（liǎng）種顏色包在一（yī）起，漂亮極了，而且手感極（jí）好，這（zhè）就是雙色模具注塑（sù）成型的工藝結果。那麽雙色模具是怎樣注塑成型的呢？接下來（lái）深圳亚洲精品久久久无码模具廠家（jiā）小編（biān）就來聊聊這個（gè）話題吧。

      雙色模具其（qí）實就（jiù）是兩種（zhǒng）塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產品隻出模一次，首先注塑成型（xíng）的是產品的半產品。在注塑A色的膠量控製，A半產品好壞直接關係到B色的包膠問題，假如（rú）A產品沒有打好，那麽（me）B色注塑時（shí）就會產生飛邊，影響產品的外觀。所以B色產品絕對（duì）要保證模具精，因為產品封膠位直接是A色的產品。而且B色注塑機最後一段速度絕對要慢,注塑出來的（de）產品達（dá）到完美的效果。

     雙色模具注塑成（chéng）型大概（gài）分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                           

    即注塑機（jī）的兩個射嘴交替將不同顏色的材（cái）料（liào）射入同一個模（mó）腔，形成沒有明顯邊界的花色製品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩（liǎng）個射嘴（zuǐ）將兩種材料先後射出構成製品的有明顯邊界的雙色製品，第一個射嘴將材料射入小型腔後成型，之後開模但不頂出（chū），模具旋轉180度後合模，之後第二個射嘴（zuǐ）將另一種材料射入已經有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起後第二次開（kāi）模頂出。         

倍速

      現在大多數都是采用第二種方式。

      隨著經濟的發展（zhǎn）和科（kē）技的（de）進步，雙色模具    製品運用越來越廣泛，越來越被眾多（duō）數人喜愛，所以（yǐ）雙色模具越（yuè）來（lái）越得到很多企業（yè）的（de）青睞。