電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠（chǎng）製造模具（jù）和加工電視機前、後蓋塑殼。由（yóu）筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行試模（mó）(製（zhì）品的材料是ABS,用色母（mǔ）料注塑成型),製（zhì）品的右上角處,有寬度為

2mm左右的暗紅色的色（sè）差,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑（hēi）色的色母料,不是（shì）用染料粉（fěn）加（jiā）工塑

件的（de）。我們設計製造了十多副電視機前（qián）、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左（zuǒ）思右想、百思（sī）不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆（jiāo）口,如（rú）果一次解決（jué）不成（chéng）功,則這副模具（jù）幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製（zhì）造注塑模具,剛開始隻是有些單位（wèi）在應用,還沒普（pǔ）及。由於那時（shí）經驗不足,麵對（duì）這個

問題束手無策。最後得知南（nán）京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶（dài）去塑殼實樣、

塑件產品圖（tú）和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進（jìn）行分析,先按照產品圖進行幾何造型,再按模（mó）具（jù）的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找（zhǎo）到（dào）了原因,是設計不合理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的（de）熔料匯合,使製品的成型熔（róng）料匯（huì）合處產生（shēng）了色差。根據這個情況,決定不接有色差附近的（de）冷

卻水(動模芯有四個螺旋形冷卻水芯)試模,結（jié）果製品沒有（yǒu）色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地（dì）就把色差問題解決了,使（shǐ）我深刻（kè）領會到了模流分

析的重要作用。