注塑模具排氣的重要（yào）作用

如果注塑模具設計沒有（yǒu）考慮（lǜ）排氣設置,注塑模具內聚積的氣體就會產生如下的危害（hài）性。

①增加充模阻力,導致製品表麵棱邊（biān）不清晰、棱（léng）角模糊

②使製品內部產生很高（gāo）的內應力,表麵會出現明顯的流動痕、氣痕和熔接痕,塑件性能降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不牢、剝層等表（biǎo）麵質量缺陷

③在注塑時由於氣體被壓縮,型（xíng）腔產生瞬時高溫,使熔體分解變色,甚（shèn）至產生斑（bān）點局部（bù）炭化、燒焦等（děng）缺陷

④由於排氣不良,降低了充模速度,延長了成型周期,如（rú）果增（zēng）大注射壓力,就會使局部產生飛邊,困氣（qì）地方產

生成型阻力,致使組織疏鬆、強度下降。有了適當的排氣,注射速度可以提高,充填和保壓可達（dá）良好狀態,

不須過度增加（jiā）料筒和噴（pēn）嘴的溫度

⑤由於排氣槽沒（méi）有開設及排氣不充分、不合理進入型腔的熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能順利

排出,製品成型困難。

⑥塑件脫模困（kùn）難,高、薄的桶形塑件就（jiù）會產生變形。

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