模具熱處理是保證模具性能的重要（yào）工藝過（guò）程,對模具的製造精度（dù）、塑料模具的強度（dù）、模具的工作壽命、模具的製造成本等有著（zhe）直接的影響。 是為了發（fā）揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須（xū）滿足:高的強度,(包括高（gāo）溫強度,抗冷熱疲勞性能)高（gāo）的硬度(耐磨性能)和高的韌性（xìng）,並且還要求有良好的機械加（jiā）工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複雜（zá）模具變形原因及預防措施

複雜模具,加（jiā）工工（gōng）藝的正（zhèng）確與否對模具的變形往往產生較大的（de）影響,對一些模具加熱工藝（yì）的對比可明顯看（kàn）出,加熱速度較快（kuài）,往（wǎng）往產生較大的（de）變（biàn）形。

(1)變形（xíng）的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於鋼在加熱時,同一個模具內,各部分的溫度（dù）不均(即加熱的不（bú）均勻)就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱（rè）不均的內應力。在鋼（gāng）的相變點以下溫度（dù）,不均勻的加熱主要產（chǎn）生熱應力（lì）,超過相變溫度加熱不均勻（yún）,還會產生組織轉變（biàn）的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速（sù）度越快,模（mó）具表麵與心部的溫度差（chà）別（bié）越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變（biàn）形也越大。

(2)預防措施

對複雜模具在相（xiàng）變（biàn）點以下加熱時應緩慢加熱（rè）,一般（bān）來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采（cǎi）用預熱,對於低合金鋼（gāng）模具（jù）可采（cǎi）用一次預熱,對於高合金剛模具應采用二次預熱。