模具的（de）作用與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最為主要生產（chǎn）工具（jù），它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前（qián）模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下（xià）幾個（gè）方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防（fáng）止模具因頂針（zhēn）有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺（cì）：防止（zhǐ）模具因布抹/料衝（chōng）/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少（shǎo）拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程（chéng）中的損（sǔn）壞（huài）。
　　
　　5.防壓（yā）：防止模具因仍（réng）殘（cán）留有產品而（ér）鎖模而造成的模（mó）具壓（yā）傷。
　　
　　6.欠壓：防止（zhǐ）模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回（huí）退到位、模（mó）具殘留有產品、缺少輔（fǔ）件造（zào）成的模具損壞的（de）比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損（sǔn）傷都（dōu）是因此原因（yīn）造成的，而模具的（de）維修費用一般（bān）較高，因此（cǐ）怎麽樣避免此類情況的發生直接關係（xì）到注（zhù）塑行業的（de）利（lì）益。　
　　
　　為了防止（zhǐ）模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺技術開（kāi）發出（chū）了（le）一款產品，稱為“模具（jù）保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和（hé）淋水，移動（dòng）要（yào）平穩（wěn）。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫（tuō）模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽處理：小心抹（mò）幹（gàn）型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑（sǎ）模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具（jù）的（de）保養
　　
　　模具（jù）在連（lián）續工作過程（chéng）中，因運動過程中容易造成（chéng）零部件的磨（mó）損，潤滑劑變質，漏水，塑（sù）膠料的壓傷等問題，需要進行模具（jù）保養（yǎng）。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方（fāng）麵：
　　
　　1.定（dìng）期除鏽（外觀（guān），PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需（xū）要注意的地方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針（zhēn）等進行專業的測試保護。