注塑機操作時的安（ān）全事項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安（ān）裝和（hé）拆卸，全（quán）都是人工操作。所有的注塑（sù）機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操（cāo）作前應關上液壓馬達，確保（bǎo）操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環結實可靠（kào）．
　　3、吊繩無開裂，而且選用時，應按模具（jù）重量選用，應按模（mó）量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重（chóng）物體時，在吊裝上機之前（qián），離地麵盡量低，嚴禁將模（mó）具在機器上麵或下（xià）麵有人的情況（kuàng）下移動．
　　三、操（cāo）作（zuò）時防灼傷
　　不能為（wéi）了操作方便，在行程開關處於閉合狀態（tài）下打開防護罩。操作人員的（de）穿戴應符合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲（jiǎ）醛等熱敏（mǐn）性材科（kē），遇上噴嘴堵塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了防止（zhǐ）在落料口和噴嘴處泄（xiè）壓爆炸。請按以下（xià）方法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提（tí）高其溫度，促使熔科流出（chū），放出科簡的氣（qì）體．
　　2、戴好防護用具，用（yòng）手動檔前移（yí）注射座（zuò），靠近模（mó）板，用板手慢慢地鬆（sōng）開噴峨（é），使其剛好（hǎo）有少量（liàng）的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後（hòu），才能進入下一（yī）道工序的操作．
　　3、待到科簡完全泄壓（yā）後，才（cái）能（néng）進入（rù）不喂科的偉除（chú）工（gōng）作．
　　4、為了使操作者的安全得到（dào）有效的保障，必須（xū）嚴格（gé）遵守操作規程．
　　5、安全裝（zhuāng）置在（zài）每次開動機器以前，都必須檢（jiǎn）查，以防有失效或偶然性失效的現象發生，若出現問題，在未完成修複前，禁止開（kāi）機操作．
　　6、在通常（cháng）情況下，前後安全門完全關上，合模才有（yǒu）動（dòng）作（zuò）．如果安（ān）全門未關上就能合模，應馬上停（tíng）止生產，待故障排除（chú）為止．
　　7、在機器進（jìn）入全自動生產循環過程中，如果繞過（guò）安全（quán）門取（qǔ）製件，或進行非（fēi）常規作業時，必（bì）須關悼液壓馬達。否期，安全保護裝置（zhì）不起作用．
　　8、地麵應保伶清潔幹燥，注意防滑（huá），避免食外事故產生．
　　9、注塑（sù）熔（róng）融時，若超過上（shàng）限溫度，會出現過熱性分解氣體。為了遵免對（duì）人造成傷害，應保證車間的通風設備與注塑機同時運行，減少有害氣體的聚集．