模具正常生產，減少故障及品質問題，延（yán）長模具使（shǐ）用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模（mó）具，不含（hán）試模模（mó）具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技（jì）師保養一次，並記錄在《作業日（rì）報（bào）表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象（xiàng），如有應（yīng）落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通（tōng）；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位（wèi）加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按（àn）注塑（sù）機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生（shēng）產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並（bìng）由模（mó）具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產（chǎn）6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每（měi）生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有（yǒu）無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否（fǒu）堵塞（sāi），如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位（wèi）、導柱、導套（tào）等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損（sǔn）等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及（jí）上下模技工負責進（jìn）行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆（qī），以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時（shí），型（xíng）腔應噴上防鏽油（yóu）；
　　
　　5.2.3、保（bǎo）存時（shí）應閉合嚴實，防（fáng）止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具（jù）保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必（bì）需加油；
　　
　　6.2模麵必（bì）須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁（jìn）止產品粘（zhān）模未（wèi）取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲必須清理幹淨。

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