選購注塑機前如果（guǒ）你做好以下的幾件事，這樣的（de）話就可以避免被別人“宰（zǎi）”，而且買到性價比高的注塑機（jī）。

1、收集應用資料

部件尺寸及定向物料規格說明注模尺寸

2、決定所需要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型（xíng）芯和投影麵，以決定所需（xū）之鎖模力

3、核實所選（xuǎn）夾緊裝置之空間

核實（shí）模具（jù）尺寸：水平、垂直和閉合高對應於所選夾緊裝置的關係:必要時增中夾緊模選擇

4、預計周（zhōu）期時間

根據壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決（jué）定大致充填、填密和冷卻時間，根據部件高度（dù）(鎖模行（háng）程)，型芯、滑閥動作以及任何必需部件的排（pái）出物，決定大（dà）致鎖模橫移時間和部（bù）件排出物。這會（huì）有助決定所需機器之操作規範。

5、鎖模速（sù）度及幹周期（qī）取拾

定機鎖模性能是否足以達至所（suǒ）需的工作性能。如果必需更大工（gōng）作性能，決定更（gèng）快速（sù）橫移速度是否合用及或用得（dé）上。檢查增加夾壓速度之選擇及作出取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一單（dān）元具充足容積，能接納注入之注射量。一般（bān）選擇是所需注（zhù）射介乎總容量（liàng）的一成到八成之間。

7、生（shēng）產能力

7.1每小時輸出重量

核實所選單元能夠生產所要求之產量，產量以每小時輸出磅（páng）數計算。如所選單（dān）元無（wú）力達至要（yào）求產量，增加長度直徑比例，然後，再度審核。假使增加長度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺（luó）植直（zhí）徑，其後再次驗證結果。

7.2提取（qǔ）率

利用選定之鎖模泵組和注射單元的標準擠壓機（jī）摩打，決定螺旋再填充或提取和螺旋填充時間（jiān）之（zhī）最小值。如(接觸杆)間歇時間大於再充填時間加上螺旋減壓所需之0.5秒（miǎo），可進展至下一步驟。如果(接觸杆)間歇於（yú）結合再充填和螺旋減壓兩者的時間，檢查下述的選擇。選擇下麵一個或（huò）一組，重新計算再（zài）充填時間（jiān），反複檢查此等取拾，直至獲得預期的結果。

1.一台較少容積擠壓機摩打能否為已知物提供轉力矩?如果簽“是（shì）”的話，利用螺杆（gǎn）的每分鍾轉數，決定（dìng）再充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每分鍾轉速和減少再（zài）充填時間的結果。

3.檢查增（zēng）加輸往擠壓機的油流量，增加螺旋每（měi）分鍾轉速和減少再充填時間的（de）結（jié）果。

4.增（zēng）加注射單元（yuán）大小，實際目標是要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑正在增加（jiā）以（yǐ）及決定重新充填時（shí）間。

5.假定給出料為聚烴物料，提高長（zhǎng）度（dù）直徑比例（lì），這樣會提升再充填（tián）率15%。

7.3所需注塑率

根（gēn）據（jù）物料、壁厚、流（liú）距和模具大概溫度，決定（dìng）要求之充填時間。利用要求充填時間和注射（shè）量以及利用在先（xiān）前鎖模和擠壓機選擇工段時選（xuǎn）定的泵組gpm，計算所需注塑（sù）率。假使算出的充填時間少於希望獲得的充填時間，參考下曆所列的選擇。選擇一個或一組別，重新計（jì）算（suàn）充填時間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之結（jié）果為止。

1. 複查為成（chéng）本對於（yú）操作表現關係而增加（jiā）gpm組合。

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