模具鑲件這個詞（cí）在（zài）模具行業都很熟悉使用也頻繁（fán），鑲件主要是（shì）用來鑲嵌在（zài）不規則的模具中的各（gè）種（zhǒng）不規則配件，質量好的模具鑲件能起到填充模板或是規（guī）定模（mó）板空間所（suǒ）使用（yòng）。其實也就是幫助模具進行一些缺陷上的修補作（zuò）用（yòng），那麽，塑膠模（mó）具設計中做鑲件的原因有（yǒu）哪些（xiē）？
1.節省模具材料
大（dà）家都知道，模具定料時都是定的是一塊一塊形狀比較規則的鋼材（cái），然而前後模的材料是以最高點來決定的，所以（yǐ）不管是前（qián）模還是（shì）後模，如（rú）果某一處相對於（yú）其他地（dì）方比較高，這個（gè）地方可（kě）以通過做鑲件來（lái）降低模仁的高度，這樣模（mó）仁的定料就不需要定這麽（me）高的了，從（cóng）而節省了模具材料。
2.方便改模
模具經常修改的地方，可以（yǐ）拆出（chū）來做成鑲件，將來改模時隻要更換鑲件，甚至可在開模時做多幾個鑲件的備（bèi）件以供（gòng）替換（huàn），這樣方便修改（gǎi）模具。比如一些ODM廠商，產品外觀不變，隻需更（gèng）改（gǎi）LOGO就變成另一個（gè）品牌的（de）產品了，這時模具上可以在LOGO的那一塊拆下來做成鑲件，這樣就無需重開一套模具。
3.有利於模（mó）具的排氣
模（mó）具排氣是很重要的，排氣不好就會在模具型腔內出現困氣，特別是比較深的（de）骨位（wèi）處（chù）更容易困氣，注塑時製品容易出現氣泡或收縮、缺膠、發白或黑點等不良（liáng）現象，因此可以在模具需要排氣的地方加上鑲（xiāng）件，利用（yòng）鑲件的配合縫隙排氣。
4.增加模（mó）具的使用壽命
一般情（qíng）況下（xià），模具需要設計鑲件的地方，往往是（shì）容易損壞的地方，比如（rú）一些尖鋼（gāng）薄鋼的地方，一旦（dàn）鑲件損（sǔn）壞（huài）就可以（yǐ）更換，從而延（yán）長模具的（de）使用壽命。
5.方（fāng）便模具的加工
我們知道，在（zài）注塑模具中一（yī）些深骨位，刀具很難下刀加工，如采用（yòng）電火花EDM放電加工（gōng），大家都知道，EDM加工（gōng）是最慢的，加工效率太低了，所以此處一般會選擇做鑲件，降低加工難度，還利於排氣。還有就是深骨位的省模，由於出模需要必須得（dé）省的地方省模相當不方便，但是在這些地方開設鑲件，單獨拆下來省就可方便多了。
以上就是部分塑膠模具設計中做（zuò）鑲件（jiàn）的（de）原因，希望（wàng）能幫助大家加深對模具知識的認知。

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