熱流道為塑膠模具（jù）節省塑料、縮（suō）短成型周期、降低（dī）生產成本、提高效率的（de）係統（tǒng）。熱流道模具在當（dāng）今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣（guǎng）泛的應用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期（qī），提高生（shēng）產效率

因沒有主流（liú）道和次流道冷卻時間的限製，製件成型固化後（hòu）便可及時頂出。許多用熱流道模具生（shēng）產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口料，要求高的塑膠產品是不許用水（shuǐ）口料（再生二次（cì）料），因為水口料重複使用會使（shǐ）塑料分子結（jié）構和性能降解（jiě），再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷（lěng）流道，所以無產生水口料（廢料）。這對於塑（sù）料價格貴的應用項目意義尤其重大（dà）。事實上，國際（jì）主要的熱流道生產廠商（shāng）均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的（de）發展。因為熱流道（dào）技術是減少費料、降低材料費、節省成本的（de）有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔（róng）體溫（wēn）度在流道係統裏得到準確（què）地控（kòng）製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果（guǒ）是品質一致的塑膠件。熱流道成型（xíng）的塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫模（mó）後（hòu）殘餘應力低，塑膠件變形小（xiǎo），注（zhù）塑製品表（biǎo）麵美觀度就（jiù）大（dà）大提高。所以，市（shì）場上很多高質量的產品均由熱（rè）流道模具生產，如（rú）人們（men）熟悉的電話機殼、手機殼、打印（yìn）機殼、電腦、汽車裏（lǐ）的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工（gōng）序，有利於生產自動（dòng）化

製件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收（shōu）加工冷膠道（dào）等工序，有利（lì）於生產自（zì）動化（huà）。國外很多產（chǎn）品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來（lái），以大幅度地提高生產（chǎn）效率（lǜ）。

5、擴（kuò）大注塑成型工（gōng）藝應用笵圍

許多先進的（de）塑料（liào）成型工藝是在熱流道技（jì）術基礎上發（fā）展（zhǎn）起來的，如PET預成（chéng）型製作、在模具（jù）中多色共注、多種（zhǒng）材料共注工藝等。