模具的一般（bān）分類：可分為塑膠（jiāo）模具及非塑膠模具：

（1）非（fēi）塑（sù）膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝（chōng）壓模——計（jì）算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體（tǐ）

（2）塑膠模具（jù）根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型（xíng）模——電木（mù）開（kāi）關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製（zhì）品

E．擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋（dài）

F．熱成型模——透明成型包裝（zhuāng）外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑（sù）料模（mó）具產品的基本知識及技術應用

一種用於（yú）壓塑（sù）、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式塑料模具，它主要（yào）包括由凹模組合基板、凹模組（zǔ）件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模（mó）組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組（zǔ）成的具有可變型芯的凸模。模具凸（tū）、凹模及輔助成（chéng）型係統（tǒng）的（de）協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的（de）係列塑件。

我們（men）日（rì）常生（shēng）產、生活中所使用到的（de）各種工具和產品，大到機床的底座（zuò）、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家用電器的（de）外殼（ké），無不與模具有著（zhe）密切的（de）關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量（liàng）與精（jīng）度也就決定著這（zhè）些產品的（de）質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著（zhe）塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在（zài）強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業（yè）、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的（de）比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用（yòng）產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一（yī）般定義：在工業生產（chǎn）中，用各種壓力機和裝（zhuāng）在壓力機（jī）上的專用工具（jù），通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的（de）零件或製品，這種專用（yòng）工具統稱（chēng）為模具。

3、注塑過程說明（míng）：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成型（xíng）模腔。注塑（sù）時，模具裝夾（jiá）在注塑（sù）機上，熔融（róng）塑料被（bèi）注（zhù）入成型模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定（dìng）型，然後上下模分開，經由頂出係統（tǒng）將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開（kāi）模時一起脫模，設計最（zuì）簡單，容（róng）易加工，成本較（jiào）低，所以較多人采用大水口係統作業（yè）。

（2）細水口模具：流道及澆（jiāo）口不在分模線上，一般直接（jiē）在產品上，所（suǒ）以（yǐ）要設計（jì）多一組水口分模線，設計較（jiào）為複雜，加工較困難，一般要視產品要求（qiú）而選用細水口係（xì）統。

（3）熱流道模具：此類模（mó）具結構與細水口大體相同，其最大（dà）區（qū）別是（shì）流道（dào）處於一個或多個（gè）有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及（jí）澆口直接在產品上，所以（yǐ）流道不需要脫模（mó），此（cǐ）係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較（jiào）高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。