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今天來介紹下流道的設計標準。
流道是模具中塑(sù)料注塑進料的最先通道。大部分塑料都是先通過這裏,再進入模具型腔和型芯中。所以流道設置的位置應不影(yǐng)響產品外觀(guān),必須滿足產(chǎn)品裝配。如果客戶選擇模具球頭拉料杆應可靠固定(dìng),一般在定位(wèi)圈的下麵(miàn),可以先用無頭(tóu)螺絲進行固定,簡單再處理用壓板壓住。

細(xì)水口模具的時候,熱流(liú)板上應設有斷料(liào)吧,流道的入口直徑應小(xiǎo)於(yú)3毫(háo)米,設計(jì)在前模板背麵的部分,截麵應設計為梯形或半圓形為主。而且其長度應設計合(hé)理,在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短(duǎn)流程,減少截麵積、縮短填充及冷卻時間。這些截麵建(jiàn)議都用機器加工,不建議手動加工。在加工分流道時候前端應有一段延長部分作為冷料穴,點澆口澆口處應按規範要求。拉料杆有倒扣(kòu)的地方,也要圓滑過渡。不能造成錯位。
在設(shè)計潛伏式進料的時候,頂料杆上麵的潛伏式澆口(kǒu),設計應無表麵收縮。料把的設計應易於去除,製品外觀無澆口(kǒu)痕跡,製品裝配處無(wú)殘餘料把。流道係統的采用牛角式(shì)澆口進料,兩部分的鑲塊應進行(háng)氮化處理,,保證鑲塊的硬(yìng)度。
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