1、雙分型（xíng）麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模（mó）有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵注塑模具相比較，雙分（fèn）型（xíng）麵注塑模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫（jiào）活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模（mó）所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中（zhōng）間板，定模板)注塑模具，它常（cháng）用於點澆口（kǒu）進料的單型腔或多型腔的注塑模（mó）具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離（lí），以便在這兩個模板（bǎn）之間取出澆注係統凝料。

雙分型（xíng）麵注塑模結構（gòu）複雜，製（zhì）造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用於大型（xíng）或特大型塑料製品的成型。

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2、自動卸螺紋注塑（sù）模對（duì）帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫模（mó）時，可（kě）在模具上設置能夠轉動的（de）螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置（zhì）專門的傳動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì），帶（dài）動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其（qí）他（tā）注塑模截然不同的是該類模具（jù）在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在（zài）動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的（de），這與其他（tā）注塑機用的模（mó）具有區（qū）別的，主（zhǔ）流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊（kuài）。

4、脫模機（jī）構在定模上的（de）注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際（jì）生產（chǎn）中（zhōng），由於某些（xiē）塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了（le）使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶（dài）有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模（mó）設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或（huò）型環（huán）等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑件（jiàn）分（fèn）離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采（cǎi）用（yòng）可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定（dìng）於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動（dòng），與此同時脫模機構的（de）推杆推動推件板使（shǐ）塑件自型芯上（shàng）脫下。 模具開模注塑威信dgaokai。

7、無流道注塑模無流道注（zhù）塑模是（shì）指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機（jī）噴嘴（zuǐ）一型（xíng）腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係（xì）統凝（níng）料。前者稱絕熱流道（dào）注塑模（mó），後者稱熱流道注（zhù）塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型（xíng）麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本（běn）的（de）一種形式（shì），它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一（yī）種（zhǒng）注塑模。

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