在塑件（jiàn）注塑（sù）成型後，塑件從模具型腔中脫出，無（wú）論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一（yī）般都是（shì）一次（cì）完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或（huò）生產自動化的需要，在一次（cì）脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不（bú）能（néng）自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑（sù）件脫落。

其中的原因：

一 設備方麵：頂出力不夠。

二 模具（jù）方麵

(1)脫模結構不合理或位置不當（dāng）。

(2)脫模斜度不夠。

(3)模溫過高或通氣不良。

(4)澆道（dào）壁（bì）或型腔表麵粗糙。

(5)噴嘴與模具進料口吻合不服帖或噴嘴直徑大於進料口直徑。

三 工藝方麵

(1)機筒溫度太高或注射量太多。

(2)注射壓力太高或保壓及冷卻時間長。

四 原料方麵：潤滑劑不足。

傳統的塑料模塑件的脫（tuō）模方法大（dà）致分為為頂、推、抽、旋四種。

現在（zài）有一種新脫模技（jì）術可以輕（qīng）鬆（sōng）解決塑膠（jiāo）脫模問題。在塑膠模具行業中，特別是需（xū）要用各種樹脂化（huà）合物進行高度複雜的設計，外觀高光（guāng）澤精加工（gōng）時 ，存在很多不可解決（jué）的問題。

納米脫模塗（tú）層可以在塑膠（jiāo）模具表麵，甚至在塑膠模具的插件表麵形成塗層（céng），可明顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑即可達到高度光澤（zé）的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料（liào）化合物使得機器/工具維修停產期較長，以致於生（shēng）產產量低，經濟上不可行的臨界（jiè）情況下（xià），納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明（míng）顯降低機器/工具（jù）維護停產期. 使塑膠模（mó）具（jù）生（shēng）產發揮很大（dà）的效率和作用，減少浪費（fèi）。納米脫模塗層不僅改（gǎi）善了塑（sù）膠模（mó）具表（biǎo）麵的光滑度、精 確度，還大幅度提高了塑膠模具製造工業的（de）生產率!

深圳（zhèn）市亚洲精品久久久无码模具有限公司http://www.lw2007.com/是一家專業（yè）的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電（diàn）類產品, 家用品, 工業應用, 農業（yè）, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長（zhǎng）期以（yǐ）來, 我們通過 給客戶提供價格低, 質量好（hǎo）, 交期準的服（fú）務, 贏得了海內（nèi）外客戶的一致好評。