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你知道(dào)注塑(sù)模具加工過程中如何提升模具質量嗎?下麵小編來講解下

塑膠模具製造是一個非常複雜的過程,從最(zuì)初的設計、加工、裝配、調試等步(bù)驟,到最後真正的投入使用,在整(zhěng)個生命周期中必須考慮到(dào)每道工序對注塑模具質量產生的影(yǐng)響,每個細節都要到位,這樣(yàng)才能(néng)提(tí)升最終的注塑模具的質量。
1、選好鑄造材料,材料的質量直接影響到注塑模具的質量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的,這樣的話生產出的產品才是最好的(de)。
2、注塑模具的(de)設計要科學合理,對於技術研究者來(lái)說,要想把東西設計出符合(hé)現(xiàn)在市場需求的產品(pǐn),一定要設計(jì)合理,運用(yòng)最標準的模具結構,完成(chéng)對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術(shù)可(kě)加工性的規範執行(háng)。
3、完善的淬(cuì)火工藝,對於注塑模具來說(shuō),淬(cuì)火工藝是不可少的,淬火(huǒ)的步驟要正確的操作,如果是一個(gè)步驟(zhòu)出現錯誤操作(zuò),都會造成生產出的(de)模具出現質量問題,導致注塑模具不能使用或是縮短使(shǐ)用壽(shòu)命。
4、模具(jù)裝配:注塑模具裝配就(jiù)如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都(dōu)不能(néng)出錯,否則後果會相當嚴重(chóng),輕(qīng)則導致產(chǎn)品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成(chéng)報廢。所以裝配的活一定要非常(cháng)的細致。裝配過程中尤其是要注意(yì)模(mó)具(jù)的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹(chuī)幹淨裏麵的(de)鐵(tiě)屑。
5、模(mó)具維護:模具維護主要是(shì)生(shēng)產過程中的維護和保養(yǎng)。每次模具使用後都要進行(háng)全麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具由於(yú)生產過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一(yī)定要保證模具(jù)的幹燥,然後(hòu)再刷一層油保護。
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