塑膠模具溫度關於注塑成型來（lái）說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度（dù）操（cāo）控得好，加工出來的產品會是好產品；而假如塑膠模（mó）具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或（huò）許會（huì）是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度（dù）對加工（gōng）產品還會造成（chéng）什麽樣（yàng）的影響呢？

1、塑膠模具的溫度會（huì）下降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型芯（xīn）與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品（pǐn）的曲折變形，影響製件外觀。
3、塑膠模具的（de）溫（wēn）度過高，會使製（zhì）品在脫模（mó）進程中和脫（tuō）模後發作變形，使其（qí）形狀和標準（zhǔn）精度下降。
4、關於某些結晶性（xìng）塑料（liào），運用塑膠（jiāo）模具（jù）高溫有利（lì）於（yú）結晶進程（chéng）的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其（qí）成型縮短（duǎn）率，進步（bù）製件標準精度，並縮短成型周期，進（jìn）步生產效率（lǜ）。
6、塑膠模具低溫充（chōng）模時，假如熔體速（sù）不是足夠高（gāo），則製品的內（nèi）應（yīng）力增大，易引起翹曲變形或應用開裂（liè），特別是某些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔（róng）體的流動性，使製件概括不清，甚至充（chōng）模不滿（mǎn），或在充（chōng）模進程中因為熔體前鋒溫度下降過（guò）多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下（xià）降。過低的塑膠模具溫度，還會使（shǐ）製品表麵不光滑，發（fā）作各（gè）種表麵缺（quē）陷。

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