一、 模具預檢：
    在（zài）模具裝上塑料模（mó）具曾經（jīng），應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避免（miǎn）裝上機（jī）後又拆下來（lái），當模具固定模板（bǎn）和移動模板分開檢查時，要留意方向記號，避免合（hé）模時搞錯。
二、 斜導模裝置（zhì）：
    裝模時，兩人要（yào）密切配合留意安全，若有側向分型組織（zhī）的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動塊（kuài）是（shì）左右移動（dòng）。
三、 模具緊固：
    當模（mó）具定（dìng）位圈（quān）裝入（rù）注塑機上定（dìng）模板的定（dìng）位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊（jǐn）板有必（bì）要（yào）上下各裝4塊，上壓緊板時，有必要留意將調（diào）理螺釘的高度調至與（yǔ）模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是（shì）斜的，就不能將模具（jù）的（de）模腳壓得很緊。壓緊板旁邊麵不行（háng）靠近模具，避（bì）免摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂出（chū）距：
    模（mó）具緊固後，使慢慢啟模，直到動（dòng）模板中止撤退，這是頂（dǐng）杆的方位應調理至模具上的頂出板和動（dòng）模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以避免（miǎn）損壞模具，而又能頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調理：
    為了避（bì）免溢邊，又確保腔恰當排氣（qì），在調理（lǐ）液壓注塞——肘節鎖模組織時，主要（yào）是憑目測和經驗，即在閉模時（shí），肘節先快後慢，即不很天然，也不太勉強地伸直（zhí），閉模（mó）鬆緊度就正好適宜。對（duì）於要求模溫的模具，應在模具（jù）提高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏（shū）通、漏水。

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