模具設計中的重點：
1、模具整體布置合理，
2、分型麵的選擇
3、流道的布置（zhì），進膠口的選取（qǔ）
4、頂出裝置
5、運水（shuǐ）布置
6、排氣的選擇（zé）
7、分模時注意拔模角（jiǎo），鑲件的抽取，擦位角的處理，材（cái）料的收縮選取
8、加工圖（tú）應詳（xiáng）細，但求簡單。
    對於一般（bān）的斜頂材料，要（yào）求其表麵硬度高，內部又要有一（yī）定的韌性，所以如果模仁用H13的，加硬後到52HRC時，斜頂可以（yǐ）用NAK80等這樣的預硬剛，對於一般大公司裏都要求模仁材料不能與斜頂同料，如果客戶明確指定同料，熱處理後都必須（xū）比模仁料正5HRC或負5HRC，以防成（chéng）型過程中燒死或咬傷，也會改 善其的耐磨（mó）性（xìng）能。一般都不太推薦（jiàn）用420類的做斜頂，因其是不鏽鋼，容易燒壞。
    如果最大可能（néng）地簡化結構,但又要保證模具質量（liàng）.當我們接到一個產品,第一個問題是找出最大分型麵,大概（gài）地（dì）確定前後模,然後在此分型麵的基礎上再分析前模結構,後模結構:鑲件,行（háng）位,斜頂,其（qí）它輔助機構.結構的思路清晰後,下一步是考慮加工,從而確定結構的合理性: 鑲（xiāng）還是不鑲;應該CNC還是線（xiàn）割;應該CNC還是（shì）雕刻等等.結構影響（xiǎng）加工,加工牽連成本及交（jiāo）期時間.

標題：深圳模具廠家模具設計中的重點（diǎn） 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1114.html

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