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 塑料模具是工業上常見的成型機配(pèi)套(tào),因此(cǐ)在製造塑(sù)料模(mó)具時一定要注意它的質量問題,要控製好塑料模具的質量,其我(wǒ)們手相要控製好以(yǐ)下五方麵內(nèi)容。
    1、塑料模應具(jù)有產品數據的有下品管理、工藝數據管理、圖紙文(wén)檔(dàng)管理,這樣(yàng)可以保證文件的(de)全麵性(xìng),圖紙版本的一致性;使到圖(tú)紙能達到有效的共享和有效的查詢利用(yòng)。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將設計部門積累的大量設計圖(tú)紙、散落的、將以前分散、隔離(lí)的信息都整(zhěng)理集中起來利用,預防由於設計圖(tú)檔,2d、3d混亂,原始、設變、維(wéi)修版(bǎn)本混亂、3d模(mó)型和(hé)2d圖紙數(shù)據的不一(yī)致,2d圖紙設計的(de)不規範、混(hún)亂而造成有問題(tí)不易被及時發現和及時糾正,造(zào)成塑料模具要修改和返工,甚至作(zuò)廢,增加塑料模具的(de)製造成(chéng)本,加長模具製造生產周期,影(yǐng)響(xiǎng)進度。
    2、製定一套完整(zhěng)的塑料模具生產管理係統,實現(xiàn)模具在生產(chǎn)管理流程的產品數據的管理、工藝(yì)數據管(guǎn)理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統,包括模具生(shēng)產計劃的製定(dìng)、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗(yàn),庫房管理等,使塑料模(mó)具(jù)在製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工(gōng)工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起(qǐ)進行統籌,從(cóng)而有效協調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質量並如期交(jiāo)貨(huò)。
    4、通過有效(xiào)控製車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過(guò)準確的模具結構設計(jì)、高效的模具零件加(jiā)工和(hé)準確的零配件檢測,將有(yǒu)效的降低(dī)塑料模具因設變、維修(xiū)而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效(xiào)地控(kòng)製模具質量。
    5、保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實(shí)物的數據的一致(zhì)性和完整性:通(tōng)過(guò)有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的(de)數據的一致性和(hé)完整性。
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