對於塑膠模（mó）具製作中（zhōng），雖然不少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了一（yī）個問題，就是一分錢一分貨，將模具廠家的價格壓（yā）得越低，那麽所生產出來（lái）的質量未必（bì）是好的。在塑（sù）膠模（mó）具之（zhī）中製作中，不要隻是看到價格方麵的問題，還需從質量、周期、服務（wù）等全方位地進行（háng）考（kǎo）慮，保證生產出來（lái）的塑（sù）膠（jiāo）模具製品是（shì）優質的。
    1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要（yào）求，選擇不同類型的模具成形。
    2、精度要求（qiú）高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都（dōu）有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設（shè）計、分析。
    3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具（jù）還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
    4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數（shù）控仿型（xíng）銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀（yí），計算機設計及相（xiàng）關軟件等（děng）。
    5、一般大型衝壓模（mó）具（jù）(如汽車（chē）複蓋件模具)要考慮機床是否有（yǒu）壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝次、送料裝置、機床及模具（jù）保護裝置。
    6、上述模具（jù）的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協（xié）作廠（chǎng）家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備（bèi），還要結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技術力。

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