模具是現代加工業的重要（yào）基礎之一，隨著模具成形加工技術不斷發展，對（duì）模具材料的要求也越（yuè）來越高。
    模具（jù）在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其（qí）表麵性能對模具（jù）的（de）工作性能和使用壽命至關重要。這些表麵性能指：耐磨損性能、耐腐（fǔ）蝕性能、摩擦係數、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高（gāo）是非常有限的，也是不經濟的，而（ér）通過表（biǎo）麵（miàn）處理技術，往往可以收到事（shì）半功倍的效果，這也正是表麵處理（lǐ）技術（shù）得到迅速發展的原因。
    模具的（de）表麵（miàn）處理（lǐ）技術，是通過表麵（miàn）塗（tú）覆、表麵改性或複合（hé）處理技術（shù），改變模具表麵的形態、化學成（chéng）分（fèn）、組織結構和應（yīng）力（lì）狀態，以獲得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理的方式上（shàng），又可分為：化學方法、物理方（fāng）法物理化學方法和機械方法。雖然（rán）旨在提（tí）高模具表麵性能（néng）新的處理技術不（bú）斷湧（yǒng）現，但（dàn）在模具製（zhì）造中應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
    滲（shèn）氮工（gōng）藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種（zhǒng）滲氮方式中，都有（yǒu）若幹種滲氮技術，可以適應不同鋼種（zhǒng）不同工件的要求。由於滲（shèn）氮技術可（kě）形成優良性能的表（biǎo）麵，並且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調，同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈冷卻，模具的變形（xíng）極小，因此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早，也是應（yīng）用最廣泛的。
    模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強韌性，即模具的工作表麵具有高的（de）強度和耐磨性。由此引入的技術思路是，用較低級的（de）材（cái）料，即通過滲碳淬火來代（dài）替較高級別的材料，從而降低製造成本。

標題：深圳模具廠家：模具（jù）的（de）表麵處（chù）理技術 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1158.html

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