為什（shí）麽說加工（gōng）速度這一工（gōng）藝目標在注塑成（chéng）型中十分重要，由（yóu）於不僅（jǐn）關係到製件的（de）加工（gōng）周期，並且還決（jué）議著加工的經濟本錢。咱們（men）常說的電火花成形加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質量和體積，可分別用體積（jī）加工速度或質量加工速度來表示

塑料模具鏡（jìng）麵拋光（guāng）

在相同的外表粗（cū）糙度的模具鋼材上，相對電脈（mò）衝在（zài）電極（jí）損耗時的所發生的最大加工速（sù）度，是衡量電脈衝加工和機床工藝功能的重（chóng）要目標。一般（bān）情（qíng）況下的生產廠給出的是最大加工電流，在最佳加工狀況下所能到達的最（zuì）高的加工速度。因此（cǐ）在咱們實踐加工時，由於被加（jiā）工件尺度與形狀的千變萬化，加工條件和排屑條件等與抱負（fù）狀況不同，即（jí）使在加工中（zhōng）心（xīn）粗加工時，加工速度也往往大（dà）大低於機床的最大加工速度目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會在工件外表留下（xià）一個（gè）微小的凹（āo）坑，凹坑的巨細、蝕除資料的多少與脈衝能量（liàng）近似成正比關係，即脈衝能量越大，傳（chuán）遞給工件上的熱量（liàng）就會越多，被蝕除的資料也越多。從（cóng）理論上（shàng）講（jiǎng）的話電火花成形加工速度正比於單個脈衝能量和放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效果不是獨自體現的，而（ér）是多個脈衝一起效果的結果，脈衝電（diàn）源是連續不斷地以脈衝狀（zhuàng）況向加工（gōng）間隙運送能（néng）量，其進程就複雜得多，加工速度是和脈衝放（fàng）電時刻、脈衝（chōng）間隔、脈衝放電電流、脈衝波形、加工目標功能、電極資料、排屑條件等有關的多元函數。

加工速度在模具注塑加工中十分重要。由於這是塑料（liào）產品出樣的前提條（tiáo）件。如果客戶要求質量好點的基（jī）礎上再提早交樣的話，加工時（shí）刻和（hé）速度是最主要的。

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