塑料模（mó）具分為：注塑模具和壓塑模（mó）具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結（jié）構（gòu）盡管由於塑料品種和功（gōng）能、塑料製品的形狀和結構以及打（dǎ）針（zhēn）機的類型等不同而或許千變萬化，但是根本結（jié）構是共同的。注塑模具和壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱固性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩（liǎng）種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又（yòu）可分為溢式、半溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模（mó）兩種；以按裝卸方式可分為移動（dòng）式、固定式兩種。模（mó）具的分類（lèi）也是根據加工工（gōng）藝的不同而進（jìn）行差異的。注塑模（mó）具是把（bǎ）熔化的塑料（liào）用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料（liào）冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱（chēng）壓模_將塑料原料（liào）直（zhí）接加在打開的模具型腔內，將模具（jù）閉合，塑（sù）料在加 熱和壓（yā）力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經化學交 聯或（huò）物理冷卻使製品（pǐn）硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型（xíng）的產品取出，放進冷（lěng）水（shuǐ）裏進行定型冷卻。壓塑（sù）成型是成型加工中一種（zhǒng）重要的技能工藝，在工業生產、工業（yè）加工中有著廣泛的使用，在人們的日子（zǐ）中發揮著重要（yào）的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒（lì）狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其（qí）成型並固（gù）化（huà）或硫化,再（zài）經脫模得（dé）製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見（jiàn）熱固（gù）性樹脂）的成型加工。缺點是（shì）生產周期長（zhǎng），功率低，製品尺度精度差。

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