本文簡述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑模具加（jiā）工是（shì）一門相當複（fù）雜的（de）工序，期中要涉及到物理、化學等（děng）幾個（gè）專業知識，因此需要我們特（tè）別注意，否則一不小心，就會產生（shēng）很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正（zhèng）常效率。
1.注射速度（dù）
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質量有著重要（yào）的影響。注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品（pǐn）的質（zhì）量有（yǒu）著深刻（kè）的影響。模具廠家在注（zhù）塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔料溫（wēn）度
    熔料溫度（dù）可在射嘴處量（liàng）度或（huò）使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔（róng）體的流動性能起主要作用，塑（sù）膠沒有具（jù）體的熔點，所謂（wèi）熔點是一個熔融狀態（tài）下的溫度段。這兩者溫（wēn）度（dù）的控製對產品的質量同樣起（qǐ）著至關重要（yào）的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很大阻（zǔ）力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的（de）尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品的綜合因素來合理（lǐ）界定注射壓力控製的。

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