一套好（hǎo）的塑膠模（mó）具也一（yī）定（dìng）離不開好的原（yuán）材料，在泰能特模（mó）具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以確保客戶要求的質量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢（ne），這是一道考（kǎo）驗模具企業的技術題，下麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動（dòng）又滑動，使型腔表（biǎo）麵與坯料（liào）間產生劇烈的（de）摩擦，從而（ér）導致模具因磨損而失效（xiào）。所以材料的耐磨性是模具最基本、最（zuì）重要的性能（néng）之一（yī）。硬度（dù）是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷（duàn）裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用下（xià），往往導致疲勞斷裂。其形式有小（xiǎo）能量多次衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞（láo）斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度較（jiào）高進，會使硬度和強度下降，導致模具早（zǎo）期磨損或（huò）產生塑性（xìng）變形而失效。昆山達亮塑膠模具認（rèn）為因模具材料應具有較高的抗回火（huǒ）穩定性，以保證模具在（zài）工作溫度下，具有較高的硬度（dù）和強度。

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