PE為結晶性原料，吸濕性極小（xiǎo），不超過0.01%，因此在加工前無（wú）需進行（háng）幹燥處理（lǐ）。 PE分子（zǐ）聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性（xìng）低，流動性極（jí）好，因此成型時無需太高壓力就能成型出薄壁長流（liú）程製品。

PE的收縮率範（fàn）圍大，收（shōu）縮值大，方向性明顯（xiǎn），LDPE收縮率（lǜ）為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲，模具冷（lěng）卻條件對收縮率的（de）影響很大，故應該控製好模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力（lì）高，模具的溫度對塑件的結晶（jīng）狀況有（yǒu）很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求（qiú）塑化裝置要有較大的加熱功（gōng）率，以便提高生產效率。

PE的軟化（huà）溫度範圍較小，且熔體易氧化，因（yīn）此在（zài）成型加工中（zhōng）應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件（jiàn）質量。

PE製件質（zhì）地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺（qiǎn）側凹槽時可以強（qiáng）力脫模。

PE熔體的非（fēi）牛頓性不明顯，剪切速率的改變對（duì）粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度（dù）的影響也較小（xiǎo）。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須充（chōng）分冷卻。模（mó）具應該有較好的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用直（zhí）接進料口進料，易增大應力和產生（shēng）搜索不均勻及方向性（xìng）明（míng）顯的增大變形，因此應注（zhù）意選擇進料口參數。

PE的成型溫度（dù）較寬，在流動（dòng）狀態下，溫度（dù）的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現（xiàn）象（xiàng），對質量沒什麽影響。

標題：聚乙烯PE的注塑成型工藝 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1248.html

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