塑膠模具製（zhì）造與加工要注意什麽？

1、模具流道比普通流道（dào）要寬（kuān）、厚（hòu）點，澆口要大些；主要是PVC流動性較（jiào）差；

2、模具盡可能做到排氣良好；

3、材料在（zài）加工前最好先幹燥下，幹燥溫（wēn）度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比（bǐ）較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應采（cǎi）用（yòng）高壓低速進行（háng）注（zhù）射，避免（miǎn）融膠（jiāo）在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製（zhì）好加工溫度，包括射嘴（zuǐ）溫（wēn）度，控製溫度是加工（gōng）PVC的一個關鍵（jiàn）環節，如果控製不好，就很（hěn）難生產出好的產品來，尤（yóu）其是生產白（bái）色的產品；

6、PVC冷（lěng）卻相對（duì）比較慢，所以冷卻時間會比較長些，尤（yóu）其是（shì）厚壁件，為此應（yīng）控製好（hǎo）料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即（jí）在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。

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