注塑模具鑲塊設計要點

①注（zhù）塑模具鑲塊尺寸（cùn）的（de）確定原則是鑲塊零件在成型受（shòu）力時不變形,必須保證有足夠的強度和剛性。

②注塑模具要求鑲塊設計成適合於（yú）淬火和（hé）蘑削加（jiā）工（gōng）的（de）結構形式。按（àn）照適宜於進行成型磨削的要求設計拚塊,應盡量將各鑲塊（kuài）設（shè）計成便於（yú）進行成型磨削的形狀。

③注塑模具在（zài）設計成型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形（xíng）狀及其應有功能（néng）,保證成型部分具有足夠（gòu）剛性等問

題。與此同時,從（cóng）加工製造的角度出發（fā）,也必（bì）須顧及加工設備和加工（gōng）技術的（de）條件,從成型（xíng）件的形狀和功能出發,考（kǎo）慮模具的鑲拚形式

④注塑模具應設（shè）計成便於進（jìn）行維修的鑲拚結構,如必須使用單獨的拚（pīn）塊時,則應避（bì）免角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設計要采用便於裝配和拆（chāi）卸的（de）鑲拚結構。考慮排氣效果的（de）鑲塊設計

⑦注塑模具要（yào）考（kǎo）慮好冷卻水（shuǐ）道布局位置,固定螺釘的位置。

⑧注塑模（mó）具根據型腔的深度確定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸（cùn）為15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型（xíng）腔的深度為30~40mm時,

邊（biān）尺寸大於40mm;型腔的深（shēn）度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注塑模具定模的寬度與厚（hòu）度要根據製品的投（tóu）影麵積大小而定（dìng）:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體（tǐ）嵌入式的,配合精度鑲件采用（yòng）楔緊（jǐn）塊的裝（zhuāng）配,

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