塑膠模具脫模機構設（shè）計

         在注射成型過程中,製品在模具中冷卻成（chéng）型（xíng）,由於製品體積收縮,對型芯產生包緊力。在注射成型

的每一循環（huán）中（zhōng）,都必須克服包緊力和產生的摩擦力。保壓結束（shù）後（hòu）,將冷卻固化後的塑件及澆注係統的凝

料從模具中（zhōng）的（de）型腔或（huò）型芯、料道中推出,模具中這種推出（chū）製品的機構稱為（wéi）脫模機構。脫模機（jī）構的動作包（bāo）

括脫岀和取岀,即首先將製品和澆注係統凝料等與模具鬆動分離、脫出,然後把製品從模具內頂出,製品（pǐn）

沒有變形。

         脫模機構要求結構（gòu）簡單、可靠,製（zhì）品從動（dòng）模中脫離,質量美觀（guān）,同時能（néng）自（zì）動脫（tuō）落（luò）,或者用機械手取

件。三開模的（de）凝料要求自動從料道中（zhōng）脫出（chū）這裏說到三開模,特別指（zhǐ）出（chū）,三開模的拉杆導柱（zhù）不能采用標準

模架的導柱。因為定（dìng）模（mó）板由拉杆導（dǎo）柱承擔,離開定模板的定模一般都向下低頭。所以,拉杆導柱需要加

粗,同時在模具的裝配圖上需要標明開模順（shùn）序

注塑模的脫模機構（gòu）組成如下。

①頂（dǐng）杆、頂（dǐng）管、頂板、頂塊等。

②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂杆（gǎn）固定板、頂杆板、限位柱、垃圾釘等

③頂板導柱和頂板導套。

④內（nèi）螺紋脫模機構零（líng）件（jiàn）:齒（chǐ）輪、齒條、液壓缸、油缸、油管等

⑤氣閥頂出機構配套零件。

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