注（zhù）塑模（mó）具澆注係統是模具上從注（zhù）塑機噴嘴至模具型腔之間的通路,正是通過這個通（tōng）路,塑（sù）料才能被從注塑機（jī）注入模腔。在使用時（shí）我們應該注意些什麽呢？

注塑模（mó）具澆注係統的設計與注意事項

普通的流道（dào）係統(RunnerSystem)，也（yě）稱作澆道係統，或是澆注係（xì）統，是熔融塑料自射出機射嘴（zuǐ）(Nozzle)到（dào）模穴的必經通道。流道係統包括主流道(PrimaryRunner)、分流（liú）道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作（zuò）主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模（mó）具主流道襯套接觸的部分起算，至分流道為止（zhǐ）的（de）流道。此部分是熔融塑料進（jìn）入模具後（hòu）最先流經（jīng）的部分。

2.分（fèn）流道

也稱作分澆道或次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流（liú）道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過（guò）渡區域，能使熔（róng）融塑料的流向獲得平緩轉換;對於（yú）多模穴模具，同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱（chēng）為進料口，是分流道和模穴間的狹小通口，也（yě）是最為短小肉（ròu）薄的部分。其作用（yòng）在於利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率可（kě）使塑料流動性良好(由於塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有（yǒu）提（tí）升料溫（wēn）、降低黏度的作用。

在成型完畢後，澆口最先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快（kuài），使成型品產生收縮（suō）凹（āo）陷的功能。成型後，則方便剪除，以（yǐ）分離流道係（xì）統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴。目的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴（xué），影響充填品（pǐn）質或堵塞澆口。冷料（liào）井通常（cháng）設置在主流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。

二（èr）.澆（jiāo）注係統設計的基本原則

1.模穴布置(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置與澆口開設力求（qiú）對稱，以防止模具（jù）受（shòu）力不均產生偏載，而發生（shēng）撐模（mó）溢料的問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小（xiǎo）模具尺（chǐ）寸。

2.流動導引的考慮（lǜ）

1)能順利地引導熔（róng）融（róng）塑料填滿模（mó）穴，不產（chǎn）生渦流，且能順利排（pái）氣;

2)盡量避免塑（sù）料熔膠正麵衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位（wèi）移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考慮

1)熱量損耗及壓力降（jiàng）越小越好;

2)流程要短;

3)流道截麵積要夠大;

4)盡量避（bì）免流道彎折及突然改變流向(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時表麵粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降及（jí）所需射壓（yā），但會有縫合（hé）線（xiàn）問題。

4.流動平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品質一致性;

2)分流道（dào）盡（jìn）量（liàng）采用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平（píng）衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢料的考慮

在可順利充填同時不影響流動及壓力損耗的前提下，減小流（liú）道體積(長度或截（jié）麵積大小)，以減少流道廢料產生及回收費用。

6.冷料的考（kǎo）慮（lǜ）

在流道係統上（shàng）設（shè）計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段（duàn）較冷的（de）塑料波前，防止冷料直接進入模穴，影響充填品質。

7.排氣的考慮

應（yīng）順利（lì）導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以順（shùn）利逃逸，以避免包封（fēng）燒焦的問題。

8.成形品品質的考慮

1)避（bì）免發生短射、毛邊（biān）、包封（fēng）、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模仁偏（piān）移等問題;

2)流道係統流（liú）程（chéng）較長或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流（liú）動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮所導致的成品（pǐn）翹曲變形問題應加以防止;

3)產品外觀性（xìng）質良好（hǎo），去除修整澆口方便，澆口痕（hén）(GateMark)無損（sǔn）於塑件外觀以及應用。

9.生產效率的考（kǎo）慮（lǜ）

盡可能減少所需的後加工，使成形（xíng）周期縮（suō）短，提高生產效率。

10.頂（dǐng）出點的考慮（lǜ）

需考慮適當的頂出位置，以避免成形品脫模變形。

11.使用塑料（liào）的考慮

黏度較高或L/t比較短的塑料，避免使用過長或過小（xiǎo）尺寸（cùn）的流道。

標題（tí）：注塑模（mó）具澆注係統的設計與注意事項_亚洲精品久久久无码模具 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/364.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來（lái）源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請與小編（biān）聯係（xì），我們將會（huì）在（zài）第一時間核實，如情況屬實會（huì）在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞：注塑模具,注塑模具澆注（zhù）係統,使用（yòng）注意事項