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區(qū)第二工業區24棟A區
模具的作(zuò)用與組成
模具作為注塑工廠的最為主要生產工具,它決定了產品的形狀,規格,尺寸,外觀光潔度。模(mó)具的材料為鋼材,一般由前模/後模組(zǔ)成。
模具的保護
由於模具具有專一性精密性易損性等特性因(yīn)此進行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要,總體歸納有以(yǐ)下幾個方麵:
1.防鏽:防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
2.防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回(huí)退到位而造成的模具撞壞的現象。
3.除刺:防止模具因布抹(mò)/料衝/手(shǒu)抹/水口鉗(qián)碰(pèng)/刀碰而造成的模具(jù)毛刺。
4.缺件:防(fáng)止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
5.防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具(jù)壓傷(shāng)。
6.欠壓:防止模(mó)具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
其中因頂針有(yǒu)斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的(de)模具損壞的比例較高,且因發生較為頻繁,因此85%以上的模具(jù)損傷都是因此原因造成(chéng)的,而模具的維修費用一般較高,因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。
為(wéi)了防止模具損壞造(zào)成的生產延誤,以及高昂的維修費用,同時也為了更好的節省人工資源(yuán),視覺龍科技經過不斷的研(yán)究與改進,采用機器視覺技術開(kāi)發出了一款產品,稱(chēng)為“模具保(bǎo)護器”。
模具維修注意事項:
1.拆卸模具時,避(bì)免碰傷和(hé)淋水,移動要平穩。
2.噴熱模,再噴(pēn)少量脫模劑
3.要對模具進行全麵檢(jiǎn)查並且進行防鏽處理:小心抹幹型腔,型芯,頂出機構和行(háng)位等部位的水分與雜物,並噴灑(sǎ)模具(jù)防鏽劑和塗抹黃油。
模具的保養
模具在連續工作過程中,因運動過程中(zhōng)容易造成零(líng)部件的(de)磨(mó)損,潤滑劑變質,漏水,塑膠料的壓(yā)傷等問題,需(xū)要進行模具(jù)保養。
模具日常保養一般包含以下方麵:
1.定期除(chú)鏽(外觀,PL麵(miàn),模腔,型(xíng)芯等)
2.定期重新加潤滑(huá)劑(頂出機構(gòu),行位等)
3.定期更換易磨損件(拉杆,螺栓等)
4.其他需要注意的地方
模具的下模(mó)保養需由(yóu)專業維修人員將模具拆下後(hòu),對模具的模腔(qiāng),頂針等進行專業的測試保護(hù)。
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