注塑（sù）機螺杆長時間在高（gāo）溫、高壓、高機械扭力（lì）及高磨擦環境下進行（háng）工作，前（qián）幾個因素是工藝條件所需，而（ér）磨擦造成的損耗則不可避（bì）免（miǎn）。一般螺杆都進行過表麵（miàn）氮化處理，以提高表麵硬度，亦即提高（gāo）抗磨損能力。但是如（rú）果忽略了引起磨損的原因，不設（shè）法將磨損盡量降低，必（bì）然會大（dà）大降低螺杆的工作壽命。

以下（xià）將著重說明引起螺杆磨損的原因及（jí）減低磨損的方法：

每種塑料（liào），都有一個理（lǐ）想塑化的加工溫度範圍，應該（gāi）控製料筒加（jiā）工溫度，使（shǐ）之（zhī）接近這個溫度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒，首先（xiān）會到達加料段（duàn），在加料段必然會出現幹性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔（róng）融不均時，很易造成料筒內壁及螺杆表麵磨損增大。同樣，在壓縮段和（hé）均（jun1）化段（duàn），如果塑料的熔融狀態紊亂（luàn）不均，也會造成磨損增大

轉（zhuǎn）速應調校得當。由於部分塑料加有強（qiáng）化劑，如玻璃纖維、礦物質或（huò）其他填（tián）充料。這些物質對金（jīn）屬材質的磨擦力往往比熔融（róng）塑料的大得（dé）多（duō）。在注（zhù）塑這些塑料時，如（rú）果用（yòng）高的（de）轉速成，則（zé）在提（tí）高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地（dì）產生更多被撕碎的纖維，被撕碎（suì）的（de）纖維含有鋒利末端，令磨（mó）損力大為增加。無機礦物質在（zài）金屬表麵高速滑行時，其刮削作用也不小（xiǎo）。所以轉速不宜調得太高。

要檢除塑料中的雜物。一（yī）般而言，原（yuán）裝購入的新鮮塑料並（bìng）沒有什麽雜物，但經過運輸，稱重、幹燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有（yǒu）雜物（wù）。小如金屬屑末，大（dà）如發熱圈螺（luó）母回形針，甚（shèn）至成串的（de）倉庫鑰匙，混入（rù）進入料筒（tǒng）都曾（céng）有發生過，這對螺杆的損壞（huài）是不言而喻的了(料筒當然也會（huì）同時損壞（huài）)，因此必須安裝（zhuāng）磁鐵架，嚴格投料的管理和監控。

塑料中所（suǒ）含水分，對螺杆表麵（miàn）的磨損有一（yī）定影響。若（ruò）塑料在注塑（sù）前未（wèi）有將水分全部排（pái）除，殘（cán）留的水分進入螺杆（gǎn）壓（yā）縮段時，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高（gāo）溫壓（yā）的“蒸汽粒（lì）子”，隨著注射料過程螺杆的推進，從均化段直至螺杆頭部，這些“蒸（zhēng）汽粒子”，在射料進程中卸壓膨脹，有如一顆（kē）顆微細的雜質硬粒，對壁麵（miàn）產生磨擦破（pò）壞作用。此外，對某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可（kě）能會（huì）變成促使塑料裂解（jiě）的催化劑，產生能侵（qīn）蝕金屬表麵的有害雜質。因此，塑料注（zhù）塑前的烘幹工（gōng）作，不單對製件質（zhì）量有直接關係，而且也影響到螺杆的工作壽命。

深圳市亚洲精品久久久无码模具有限公司是一家專業的塑膠模具製（zhì）作工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開（kāi）發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期（qī）準的服務, 贏得（dé）了海內外客戶的一致好評。

標題：如何降低注塑（sù）機螺杆磨損程度（dù）？ 網址（zhǐ）：http://www.lw2007.com/server/show/id/455.html

*本站所有（yǒu）相（xiàng）關知（zhī）識僅供大家參考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們（men）將會（huì）在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：如何降低注塑機螺杆磨損程度？