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流動性
受(shòu)熱(rè)後熔融狀態的塑料,在壓力作用(yòng)下,充滿整個型(xíng)腔的能力(lì)叫流動性,一般用專業流動性測試(shì)模(mó)具來進行測試.
同一種類不同牌號的塑料的流動性均不相同(tóng),不同結構的塑件對塑料的流動性提出不同的要(yào)求,塑料(liào)的流動性(xìng)與成型溫度(dù)和壓力等條件密切相關(guān).
通(tōng)常,若流動性太大, 一方麵會使熔料充填不緊密,造成製品的疏鬆,影(yǐng)響產品質量; 另一(yī)方麵流動性太(tài)大,注塑件周邊容易出現(xiàn)披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,造成水口堵(dǔ)塞.而塑料的流動(dòng)性過小,對於結構複雜流程較長的塑件,注塑時流動困難,易出現缺膠、縮水等現象,產生大量(liàng)廢品;或必須用高壓條件注塑,容易造成塑件內應力過大.我們要根據產品結構、大(dà)小、厚薄情況,選擇流動(dòng)性合適(shì)的塑料成(chéng)型.
吸水性揮發物含量
在熱塑性塑料中或多或少地(dì)含有水分及揮發物,適量的水(shuǐ)分(fèn)有增塑的作用.
如果(guǒ)塑料中的水份及揮發物超過一定的(de)比例時,則(zé)會在注塑時出現很多(duō)問題(如:降解、發霧(wù)、強度降低等),嚴重時可產生氣泡(pào)(銀紋)、表麵(miàn)粗糙,對於透明製品透光性被破壞(huài)(渾濁(zhuó)不清)等不良現象(xiàng),對(duì)精(jīng)密塑件很難保證(zhèng)其精度(dù).
但是(shì)絕對幹燥的塑料會引起流動性(xìng)降低,脆性增(zēng)加,成型時充模困難,也是不可使用的,這一點要特別注意,有的人認為塑料幹燥得越(yuè)充分越好,這是一個錯(cuò)誤的觀(guān)念.
引起塑料中水分和(hé)揮發物多的原(yuán)因主(zhǔ)要有以下三個方麵;
A、塑料樹(shù)脂的平均分子量低;
B、塑料樹脂在生產時沒有得(dé)到充分的幹燥;
C、吸水性大的塑料因存(cún)放不當而使之吸收了周圍空氣中的水(shuǐ)分,不同塑料有不同的幹燥溫度和(hé)幹燥時間(jiān)的規定收縮率
產生收縮率的主要原因有以下三個方麵:
A、塑料具有(yǒu)比金屬大得多的熱收縮(suō)(大一個數量(liàng)級,約十倍).
B、塑料製(zhì)品在硬化後並非剛體,在脫模後塑件有(yǒu)一定(dìng)的彈性回(huí)複.
C、剛脫模時,壓力開始降低,但塑件仍然貼(tiē)在模壁上,製品發生塑性變形.
影響收縮率的因素有塑料的性質成型條件模具(jù)與製品的設計(jì).無定型塑料的收縮(suō)率小於1%,結晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的製品,具有(yǒu)後收縮現象,需在冷卻24小時後進行測量其尺寸,精確度可達0.02mm
塑(sù)料的加工溫度
塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫(wēn)度不是一個點而是一個範圍(從熔點到分解溫(wēn)度之間).在對塑料進行熱成型時應根據製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度(dù)的耐受性、機台性能等因素選擇適當的加工溫度.
為何在注塑生產中溫度計所反映溫度常可改變,而且同一製品(同(tóng)一模具)放到不同機台生產時所設定的溫度可能不(bú)相同?
實際上塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局及(jí)溫度(dù)感應器的性能差別才造成上述差(chà)異(yì).溫度指示控製儀上顯示(shì)的溫度並非料筒內熔料的實際溫度,而是間接的(de)、局部性的溫度.
注塑成型前需了解的塑料性能
每個注塑工作者(zhě)在設定注塑(sù)工藝條件時(shí),需要徹底了(le)解所用塑料的相關性能,才能科學地設定工藝條件和分析注塑(sù)生產過程中出現的問題.
塑料的種(zhǒng)類、牌(pái)號(了解塑料的(de)成份、性(xìng)能時考慮的因素);
塑料的密度(dù)(設定多段射膠的位置時考慮的因素);
塑料的吸濕性及允許水量(設定幹燥條(tiáo)件時考(kǎo)慮的因素);
塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
塑料的熔融(róng)指數FMI(設定(dìng)注射壓力、背壓時考慮的因素);
塑(sù)料的 結晶性(設定模(mó)溫/料溫時考慮的(de)因素);
塑料 容許的注射壓力範圍(設定注射壓力時(shí)考(kǎo)慮的因素);
塑料 在料(liào)筒內容許的停留時間(設定殘料量及停機時考慮的因素);
塑料的 成型(xíng)收縮率(lǜ)(設定(dìng)模溫/料(liào)溫/壓力時考慮的因素);
塑料 成型時的模具溫度範圍(設定模溫時(shí)考慮的因素);
其它性能(如:耐化學性、熱(rè)變(biàn)形溫度(dù)等)在塑件後加工時考慮的因(yīn)素
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