塑料注塑成型時的不良現象

1充填不足

2溢料

3氣孔

4波紋

5銀條紋

6表麵暈（yūn）喑

7融合線

8氣泡

9黑條紋及（jí）燒痕

10龜裂（liè）

11離模溢料（liào）

12彎曲

13脫模不良

14直澆（jiāo）口的脫模不良

15材（cái）料的疊（dié）邊（biān）不良

以下是原因（yīn）分析

原因

充填不足（zú）

[1] 成形品的體積過大（dà）

[2] 流道、澆口過小

[3] 噴（pēn）頭溫度低

[4] 材料的溫度或者射（shè）出壓力低（dī）

[5] 內腔裏的流體流動距離過長

[6] 模具（jù）溫度低（dī）了

[7] 射出速度慢了

[8] 材料的供（gòng）給量過少

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模力不足

[2]模具（jù）不好

[3]模（mó）具麵的雜質

[4]成形品的（de）投影麵積過大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量過剩

[7]射出壓力高

氣孔

原因：在材料為充分（fèn）幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚的位置，實際是材料（liào）的收縮引（yǐn）起的真空氣（qì）泡

[1] 流道或澆口過小

[2] 成形品（pǐn）的（de）壁厚差（chà）大

[3] 材料的溫（wēn）度高

[4] 離澆口的流（liú）動距離長（zhǎng）

[5] 脫模過早

[6] 射（shè）出壓力低

[7] 冷卻時（shí）間短

[8] 保壓不充（chōng）分

波紋

[1]材料流動（dòng）不暢

[2]模具溫度低

[3]進澆（jiāo）口過小

銀條紋

[1]水分或揮發（fā）成（chéng）分

[2]材料的溫度過高

[3]模（mó）具溫度（dù）低

[4]排氣不（bú）良

[5]成形品或模具的設計不良（liáng）

[6]模具麵（miàn）上的水分或（huò）揮發成（chéng）分（fèn）

[8]混入（rù）夾（jiá）雜的材料

[9]螺槳的運轉不當

表麵暈暗

[1]潤滑或揮發成分過多

[2]脫（tuō）模材（cái）過多

融合線

[1]材（cái）料的溫度

[2]澆（jiāo）口（kǒu）的設計不當

[3]材料裏的揮發成分或脫模劑過多

[4]材料的凝固快

[5]成形品的設計不良

氣泡

[1]澆口或流道過小

[2]射出壓力低

[3]過剩的水分

[4]成形品的設（shè）計不良

[5]排氣不良

黑條（tiáo）紋及燒痕

實際是材料受到高溫、高（gāo）壓的作用出現分解燒焦的現象（xiàng）。

[1]材料過熱

[2]成形機不良

[3]模具的設計不（bú）良 澆口（kǒu）小 排氣不良

龜裂

實際是材料（liào）由無規則（zé）狀（zhuàng）態被注塑成型為特定形狀時，內部的分子結構產（chǎn）生（shēng）的內應力所致。

[1]射出壓力過強

[2]材料的流動不（bú）暢

[3]推（tuī）挺釘（dìng）在厚層部位

[4]排氣不痕

[5]保壓的（de）調整不良

[6]熱（rè）性裂痕（hén）大

[7]化（huà）學藥品（pǐn）的（de）侵蝕（shí）

離模溢料

[1]澆口的設計不當

[2]射（shè）出速度快

[3]材料的（de）溫度（dù）低

[4]模具溫度低

彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷卻（què）不均（jun1）勻

[4]射出壓力不（bú）適宜

[5]澆口位置不適當

[6]模芯偏（piān）倚

[7]離澆口的流動距離參差不齊（qí）

脫模不良

[1]射向壓力高

[2]模具溫（wēn）度調整不（bú）良

[3]模具的設計不良，來自模芯的通氣不良（liáng），模具的強（qiáng）度不（bú）足

直澆口的脫模不良

[1]模具的（de）安（ān）裝不良

[2]直澆口的形狀不良

材料的疊邊不良（liáng）

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉碎的回收材料（liào）拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

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