作為注塑工（gōng）廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格（gé），尺寸，外觀光潔度。五金模具（jù）的材（cái）料為鋼（gāng）材，一（yī）般由前模/後模（mó）組成。

由於模具具有專一性精密性易損性等特性（xìng）因此進行模具的安全保護至關重要（yào），總體（tǐ）歸納有以下幾個方麵（miàn）：

• 防鏽：防止注塑機（jī）模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印（yìn）等而造成的生鏽現象。

• 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到（dào）位而造成的模具撞壞的現象。

• 除刺：防止模具因布抹/料衝（chōng）/手抹/水（shuǐ）口鉗碰/刀碰而造成（chéng）的模具毛刺。

• 缺件：防止模具因缺少拉杆（gǎn）/墊圈等零件而造成模具使用（yòng）過程中的損壞。

• 防壓：防止模具因仍（réng）殘留有產品而鎖模而造成的模（mó）具壓傷。

• 欠壓（yā）：防止模具因（yīn）低壓（yā）保護壓力過大造成的傷害。

其中因頂針有斷裂、頂（dǐng）針（zhēn）未（wèi）回退到位、模具（jù）殘留有產（chǎn）品、缺少輔件造成的模具損壞的比（bǐ）例較高，且因（yīn）發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成（chéng）的（de），而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關係到（dào）注塑行業的利益。

模具維修注意事項：

• 拆卸模具時，避（bì）免碰傷和淋水，移動要平穩。

• 噴（pēn）熱（rè）模，再噴少量脫模劑

• 要對模具進行全麵檢查並且（qiě）進行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和（hé）行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和（hé）塗抹黃油。

模具在連續工作過程中（zhōng），因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤（rùn）滑劑變質，漏（lòu）水，塑膠料的壓傷等問題，需（xū）要進行模具保養。

模具日（rì）常保養一般包（bāo）含以下方麵：

• 定期除鏽(外觀，PL麵，模（mó）腔（qiāng），型芯等（děng）)

• 定期重新加潤滑劑(頂出機構，行位等)

• 定期更換（huàn）易磨損件(拉杆，螺栓等)

模具（jù）的下模保（bǎo）養需由專業維修人員（yuán）將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業（yè）的測試保護

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