澆注係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此其參數和形式的差異均會影響到產品的品質。通過本課學習掌握流道（dào）和澆口的設計原（yuán）則及不同（tóng）流道及澆口的（de）選擇。

一．流道

二．澆口

1．澆口的設計原則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的部位、利於澆注

B．澆口位置的選擇，應（yīng）使溶融料（liào）充模流程最短、減少壓力損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免使溶融料直接衝入型腔，否則會產生（shēng）漩流、在產品上留下螺旋狀痕（hén）跡

D．澆口位置的選擇，應有利於排除型腔內的空氣

E．澆口位置的（de）選擇，防止在產（chǎn）品表麵產（chǎn）生接合（hé）線

F．澆口位置的選（xuǎn）擇，避（bì）免正對細小（xiǎo）型芯，使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件成（chéng）型（xíng），可采用多澆口來防止（zhǐ）翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應盡量開在不影響產品外觀和裝配的部位，並（bìng）盡量（liàng）易於修整

I．在型腔能注滿的前提下，澆口數目是愈少愈好（hǎo）。

2．側澆口

適用於（yú）大部塑料、各種側邊（biān）允（yǔn）許澆口痕跡的製品（pǐn），開在製品（pǐn）的邊緣或邊緣頂麵，又分標準入水、搭接入水（shuǐ）和扇形入水（shuǐ），下圖中t為產品壁厚，L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流動性好的（de）塑料，以及不允許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一模多腔的模具

4．潛水澆口

適用（yòng）於外觀不允許澆口痕跡及要求自動去除料把的模具

彎鉤形（又稱香蕉形（xíng）或（huò）牛角尖形）澆口

適用於要求自動去除料把：外觀不允許澆口痕跡 ； 對一（yī）些特殊需要的產品（如產品的內表麵沒有位置加骨位或骨位不（bú）夠深）對PMMA等較硬（yìng）透（tòu）明料不適用

6．直接澆口：對大（dà）型（xíng）單一型腔產品（pǐn）（如盆、桶、電視機後殼、複（fù）印（yìn）機前後蓋等 ）成型效果（guǒ）非（fēi）常（cháng）好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用唧咀

四．熱唧咀

借助加熱裝置使澆（jiāo）注係統中的塑料不會凝固，也不會隨產品脫模，所以又稱無流道模。

1．熱流（liú）道的優點：

A．無廢料

B．壓力損耗小

C．可縮短成型周期

D．提高產品的質量

2．熱流（liú）道的不（bú）足：

A．模具高度增加

B．成本高

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其中A：熱（rè）咀尺寸

B：溫差，即熱咀（jǔ）內的料溫減模溫

C：膨脹係數和（hé）鋼材的（de）關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中（zhōng）：A：室溫下熱咀的長（zhǎng）度（dù）

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定位圈的尺寸參數（shù）

2．定位圈與（yǔ）唧咀的安裝標準

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